污泥热干化+高温氧化 工艺及设备介绍 中国石油大学(北京) 奚 旸 污泥热干化+高温氧化 工艺及设备介绍 中国石油大学(北京) 奚 旸
污泥输入 输入能量 电、热、 燃料 处理系统 投资、占地 输出能量 可用部分 不可用部分 输出:气、固、液
城市及工业污泥综合处理方案 污泥 预处理 机械脱水 尾气净化 蒸汽 干化 +氧化 烟气 净化干渣 脱出水 建材原料 电厂余热 窑炉余热 预处理 机械脱水 电厂余热 蒸汽 尾气净化 窑炉余热 导热油 干化 +氧化 补充燃料 烟气 净化干渣 污泥热量 脱出水 建材原料
污泥无害化的关键技术 干化工艺及设备 无害化工艺及设备
干化工艺的必要性: 1、减量(深度脱水)80% 30%以内,减量3~4倍。 1、减量(深度脱水)80% 30%以内,减量3~4倍。 2、成本低,节能。比直接焚烧节约能量1.5~2倍。大幅降低设备投资及维修成本 3、在短时间内干化,污染少,占地少,好储存,好运输。 4、为污泥无害化,资源化奠定了基础条件
污泥热干化设备 直接加热(回转窑、流化床、往复链排干化机、雾化干燥塔、流体喷射干燥机) 热流体喷射雾化 1、蒸发(汽化) 2、间接加热(盘式、浆叶式、螺旋式等) 直接加热(回转窑、流化床、往复链排干化机、雾化干燥塔、流体喷射干燥机) 3、机械雾化 热流体喷射雾化
热干化+高温氧化工艺及设备介绍 上海石洞口污水厂 干化设备: 进口硫化床干化机 高温氧化设备:鼓泡流化床焚烧炉 干化介质: 导热油
浙江萧山污水厂
干化设备: 污泥雾化干燥塔 高温氧化设备:回转窑焚烧炉 干化介质: 热烟气 干化设备: 污泥雾化干燥塔 高温氧化设备:回转窑焚烧炉 干化介质: 热烟气
温州市中心片和东片污水厂
干化设备: 桨叶式干燥机 高温氧化设备:硫化床焚烧炉 干化介质: 蒸汽
海门市第二污水厂
干化设备: 热流体喷射干化机 高温氧化设备:氧化炉 干化介质: 烟气
运行视频
高温流体喷射处理技术 高温流体喷射处理技术主要工作原理是采用高温气体(可达600℃)经喷嘴以高速出,与污泥颗粒正面碰撞,在高温加高速所产生的能量作用下,将污泥中所吸附或包含的水份瞬间汽化达到干化目的。 污泥中含水率可达10%以内,彻底减量干化。
高温流体喷射粉碎污泥
干化原理
干燥机理 高温流体喷射的核心技术就是高温+高速,由于冲击波产生的振动能,加快了颗粒内部可汽化物质的渗出速度,使污泥在瞬间干燥。
高温烟气干化、氧化方案技术经济评价 1、能利用干污泥中平均2000kcal/kg的热值,运行时只需要外加少量燃料。每干化1吨污泥含水率从80%到净化,需要净热量50万kcal,则只需要补充10万kcal热量,消耗10m3燃气或20kg煤。 2、污泥处理达到彻底减量化和无害化。 3、占地少、投资少、运行成本最低,节约水资源。 4、污泥净化后尾气须增加处理设施,方可达到国家排放标准。
各工艺设备对比表 项目名称 投运 时间 总投资 万元 干化 设备 传热 介质 氧化 运行成本 元/吨 8T/h 8000 238 15T/h 设计 处理量 总投资 万元 干化 设备 传热 介质 氧化 运行成本 元/吨 上海石洞口污泥干化焚烧 2004年 10月 8T/h 8000 流化床 干化机 导热油 流化床焚烧炉 238 萧山污泥干化焚烧 2008年 12月 15T/h 4500 污泥雾 化干燥塔 热烟气 回转窑焚烧炉 100 温州污泥集中干化焚烧 2011年 10T/h 11587 桨叶式 水蒸汽 330 南通海门污泥干化+氧化 1T/h 250 热流体喷射干化机 氧化炉 南通工业区污泥集中干化氧化(举例) 3500 90
干化+高温氧化工艺设备投资估算 (处理量:100吨/每天) 序号 设备 主要设备 1 过热烟气动力部分 氧化炉、压缩机 2 污泥投料部分 污泥输送机 2 台 5 KW 3 污泥干化部分 污泥干化机 5T/h 4 尾气净化处理部分 烟气洗涤塔 ⌀2000x5000 5 旋风器 引风机 排风筒 6 除臭装置 7 尾渣处理部分 干渣输送机2 台 5KW 8 辅助及控制设施 管道、阀门、仪表及PLC系统 9 安装调试售后服务 合计 1280万元
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