(Mr. Share) FA 机械零件应用选型设计 系列分享视频 旭堃机电科技
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旭堃机电科技 一、概述 二、轴结构的一般说明 三、轴上零件的轴向定位 四、轴上零件的径向定位 五、轴与无油衬套 六、轴端结构的组合 七、轴的结构设计步骤
旭堃机电科技 一、概述
旭堃机电科技 Shaft – a rotating element used to transmit power or motion. It provides axis of rotation for rotating elements and controls their motion. 传动轴 Axle – a non-rotating element that carries no torque and is used to support rotating elements. 枢轴 (= 转轴 + 导向轴 ) Spindle - a short shaft 芯轴 轴的设计（计算）主要考虑以下两个方面： 1 、变形与刚度设计 2 、应力与强度设计 FA 自动化零件应用选型 - 轴的结构设计 一、概述
旭堃机电科技 二、轴结构的一般说明 轴结构设计的一般原则： ★ 请保证轴尽可能的短，并使承载区域尽可能靠近外部载荷。这样可以降低轴的变形和弯曲力矩，并 增加转轴的极限转速。 ★ 保证轴结构设计光滑过度。尽可能在承载区域及附近较少应力集中结构。可以通过提高表面喷丸和 冷轧等工艺进行强化。 ★ 如果对质量敏感，可以考虑使用空心轴。 标准轴径尺寸设计： 一般情况下，我们建议按如下规则进行轴径尺寸设计： 0 ~ 25mm （含） 直径变化步长 0.5mm 25 ~ 50mm （含） 直径变化步长 1.0mm 50 ~ 100mm （含） 直径变化步长 2.0mm 100~ 200mm （含） 直径变化步长 5.0mm Refer to: Part 7 Shafts and Shaft Components
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 1 、轴环 / 轴肩结构 为了保证有足够强度来承载轴向力，轴肩高度（ h ）按照下表选取。 参考文献 《 GB/T 零件倒圆与倒角》 说明： （ 1 ）、与滚动轴承配合的轴环 / 轴肩尺寸，另行规定； （ 2 ）、非定位要求的轴环 / 轴肩高度无严格规定，一般可取 h=1.5~2mm 。
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 2 、套筒结构 套筒是借助位置已经确定的零件来定位的，它的两个端面为定位 面，因此应具有较高的平行度和垂直度。 套筒长度应较轴段长度长 2~3mm 。 套筒不宜过长，且不应该用在高速旋转工况下。 此时在计算套筒内径公差时，应按 “ 基轴制 ” 进行推算。
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 3 、固定环
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 4 、涨紧套 轴 毂 （ 1 ）轴孔结构推荐配合参见下图； （ 2 ）毂的长度部应该小于 2 ×L 2 。
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 5 、锁紧锥套
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 6 、精密锁紧螺母 / 圆螺母 轴 毂 当周上两个零件之间距离较大时，且允许在轴上切制螺纹时，可以使用精密锁紧螺母端面压紧零件端面 来定位。 为了减小对轴的强度的的削弱程度和增强防松能力，一般为细牙螺纹。
旭堃机电科技 三、轴上零件的轴向定位 7 、轴端挡板与轴端挡圈 轴端挡板 / 圈，与轴肩（或轴用弹性 挡圈）配合使用，使零件双向固定。 该结构适用于无轴向负载（或轴向 负载小）的场合。 当用于承受轴向载荷的部位时，需 要验算螺栓的强度。
旭堃机电科技 四、轴上零件的径向定位 1 、紧定螺钉 仅供参考
旭堃机电科技 四、轴上零件的径向定位 2 、过盈配合连接
旭堃机电科技 四、轴上零件的径向定位 3 、键 / 销联结 4 、涨紧套 参见 三、 4 节内容。 5 、锁紧锥套 参见 三、 5 节内容。 6 、固定环
旭堃机电科技 五、轴与无油衬套 1 、轴孔配合选择 骑缝紧固螺钉
旭堃机电科技 五、轴与无油衬套 2 、骑缝螺钉紧固
旭堃机电科技 六、轴端结构组合
旭堃机电科技 七、轴的结构设计步骤 1 、确定轴上零件的装配方案。 2 、确定轴上零件的定位方式。 3 、确定各轴段的直径。 4 、确定各轴段的长度。 5 、确定轴的结构细节（如倒角倒圆，退刀槽，去应力槽等）。 6 、确定轴的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度 及技术要求（如表处、热处等）。 7 、绘制轴的 零件图。 功能方案设计：符合工艺要求 工程结构设计：满足制造要求