=== 第八章 螺絲拆裝 === 8-1 螺絲規格的認識 8-2 各種墊圈的認識 8-3 手工具的認識與使用 8-1 螺絲規格的認識 8-2 各種墊圈的認識 8-3 手工具的認識與使用 8-4 氣、電動工具的認識與使用 8-5 螺樁與螺管的拆裝 8-6 斷頭螺絲處理

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8-1 螺絲規格的認識 機螺絲（machine screw）俗稱小螺絲。其規格表示法為螺絲形式、螺紋規格及螺絲長度。 機螺絲的種類

8-1 螺絲規格的認識 固定螺絲（set screw）是用於作用力較小之處，如在軸上固定小型齒輪、皮帶輪與軸同時迴轉或防止軸向滑動等。固定螺絲常不帶頭，其一端常製成內六角承窩槽，另一端則有多種不同的形式。 其規格表示法為固定螺絲形式、端部形狀、螺紋規格及螺絲長度。 固定螺絲 尾端形狀

8-2 各種墊圈的認識 螺栓頭或螺帽下面所墊之環片，稱為墊圈。 8-2 各種墊圈的認識 螺栓頭或螺帽下面所墊之環片，稱為墊圈。 墊圈常用的種類有平墊圈（plain washer）及彈簧墊圈（spring washer）兩種。 其規格為墊圈型式，公稱直徑。 墊圈的總類

8-3 手工具的認識與使用 螺絲起子（screw driver）由柄、刀桿、刀口等部分組成。用以旋緊或放鬆釘頭有槽螺絲釘之工具。 8-3 手工具的認識與使用 螺絲起子（screw driver）由柄、刀桿、刀口等部分組成。用以旋緊或放鬆釘頭有槽螺絲釘之工具。 大型螺絲起子刀桿為方形，小型螺絲起子刀桿為圓形。 螺絲起子之規格以刀桿長度為準，從50～200mm 等，詳細規格可參考廠商提供之目錄。 螺絲起子

8-3 手工具的認識與使用 標準型（standard type） 用於空間不受限制之一般螺絲之鬆緊，使用最為廣泛。 8-3 手工具的認識與使用 標準型（standard type） 用於空間不受限制之一般螺絲之鬆緊，使用最為廣泛。 雙頭型（double-end offset type） 刀口兩端皆呈扁平口且交叉成90°，在空間受到限制無法使用標準型時使用之。

8-3 手工具的認識與使用 棘輪型（ratchet type） 使用時應選取作用方向，可選擇逆時針轉動或順時針轉動，適於快速鬆緊螺絲。

8-3 手工具的認識與使用 普通型：亦稱一字形，刀口呈扁平形，有各種尺寸以適合釘頭之槽寬和槽長，如圖 (a) 。 8-3 手工具的認識與使用 普通型：亦稱一字形，刀口呈扁平形，有各種尺寸以適合釘頭之槽寬和槽長，如圖 (a) 。 菲律浦型：亦稱十字形，刀口呈十字形，適合鬆釘頭有十字槽之螺釘，如圖(b) 。 離合器型釘槽斷面形狀類似離合器狀，是特殊之釘槽，較不常見，如圖(c) 。 螺絲起子之型式(二)

8-3 手工具的認識與使用 選用螺絲起子，刀口厚度應配合螺釘之槽寬和長度，以免損害螺絲釘槽。 不可將螺絲起子當鏨子或槓桿使用。 8-3 手工具的認識與使用 選用螺絲起子，刀口厚度應配合螺釘之槽寬和長度，以免損害螺絲釘槽。 不可將螺絲起子當鏨子或槓桿使用。 起子正確之刀口寬 起子正確之刀口厚度

8-3 手工具的認識與使用 刀口磨損破裂時，應在砂輪機研磨，先將刀口端磨平，並和刀桿垂直後，再磨刀口兩側使其平行。 8-3 手工具的認識與使用 刀口磨損破裂時，應在砂輪機研磨，先將刀口端磨平，並和刀桿垂直後，再磨刀口兩側使其平行。 螺絲起子使用要領：首先正確對準槽寬，向下施加壓力，再用力旋轉，即可達到鬆緊螺絲之目的。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 手提電鑽可以配合各種配件，在不同材質工件上進行鑽孔，裝卸各型螺絲、砂磨、拋光、打蠟等工作。大多用於機械的修理工作，為其他鑽床無法加工的地方。其規格以能夾持鑽頭之大小來表示。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 手提電鑽操作程序如下： 定中心點 在工件上劃線，並定出中心點。 打中心眼 用中心衝在中心點打出中心眼。 8-4 氣、電動工具的認識與使用 手提電鑽操作程序如下： 定中心點 在工件上劃線，並定出中心點。 打中心眼 用中心衝在中心點打出中心眼。 工件夾持 工件夾於虎鉗，並檢查是否夾緊。 鑽頭夾持 選擇所需的鑽頭直徑裝於鑽頭夾頭上，使用鑽夾扳手夾緊。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 試轉鑽頭 啟動開關，讓鑽頭旋轉，如安裝正確鑽頭不會左右擺動。 鑽頭尖端對正中心眼 8-4 氣、電動工具的認識與使用 試轉鑽頭 啟動開關，讓鑽頭旋轉，如安裝正確鑽頭不會左右擺動。 鑽頭尖端對正中心眼 以左手持前端，右手握把手並控制開關，鑽頭應與工件成直角。鑽頭與右臂須保持一直線，否則鑽頭將受彎曲力矩而折斷。 鑽頭尖端對直中心眼 鑽頭與手臂成一直線

8-4 氣、電動工具的認識與使用 旋轉鑽頭施行鑽孔 注意切削狀況是否良好、注意加切削油以減輕切削阻力。 使用手提電鑽應注意事項 8-4 氣、電動工具的認識與使用 旋轉鑽頭施行鑽孔 注意切削狀況是否良好、注意加切削油以減輕切削阻力。 使用手提電鑽應注意事項 使用手提電鑽時，不可戴手套，以免被捲入。 使用手提電鑽前，須確認鑽頭是否確實夾緊。 使用手提電鑽鑽孔，將貫穿時所施壓力應減小。 使用手提電鑽前，應先作接地之安全工作。 使用手提電鑽時，電線不可太長。電線愈長，電阻愈大，壓降也愈大。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 由空氣作動力的來源，而產生能量及扭力的工具簡稱。動力來源必須具備幾項條件組合： 電力 空氣壓縮機 儲氣筒 8-4 氣、電動工具的認識與使用 由空氣作動力的來源，而產生能量及扭力的工具簡稱。動力來源必須具備幾項條件組合： 電力 空氣壓縮機 儲氣筒 濾水注油壓力調節器 管線配置

8-4 氣、電動工具的認識與使用 在機種上的區分 旋轉式：氣動板手、氣動棘輪板手、氣動起子、氣動砂光機、氣動研磨機、氣動砂輪機等等。 8-4 氣、電動工具的認識與使用 在機種上的區分 旋轉式：氣動板手、氣動棘輪板手、氣動起子、氣動砂光機、氣動研磨機、氣動砂輪機等等。 非旋轉式：氣動釘槍、氣動剪刀、氣動穿孔壓邊機等等。 拉力式：氣動拉釘槍、氣動拉帽槍、氣動哈克槍等等。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 左右式：氣動左右超震研磨機、氣動玻璃膠套去除機等等。 8-4 氣、電動工具的認識與使用 左右式：氣動左右超震研磨機、氣動玻璃膠套去除機等等。 其它相關產品：氣動抽油機、氣動黃油機、空氣過濾組件、快速接頭類、調壓閥、風槍等等。 在廣泛的業別：汽機車相關業、電腦電子業、機械組裝業、各種模具業、木工業、建築業等等行業。

8-4 氣、電動工具的認識與使用

8-4 氣、電動工具的認識與使用 氣動工具清潔保養說明 8-4 氣、電動工具的認識與使用 氣動工具清潔保養說明 給油：每天使用前後，從進氣口處注入2～3c.c.氣動油，循環內部馬達機件（清潔、潤滑、防繡）。注入氣動油後，將氣動工具自由左右運機幾秒鐘，將多餘的氣動油排出後，繼續作業。如果長時間作業，請中途加幾次氣動油。為了氣動工具規律轉動及永久確保工具壽命，降低維修成本，提高生產效率，一定要加氣動油。 打擊離合器部分：每3個月要把離合器的舊黃油洗淨，然後塗上適量的新黃油，勿加入過量的黃油，會將低工具的機能。有加油孔的，應每個月卸下螺絲加入少許的黃油，以增加打擊離合器部的壽命。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 油壓脈衝氣動工具 8-4 氣、電動工具的認識與使用 油壓脈衝氣動工具 使用運轉：左右桿轉向R壓，扣板機則是鎖螺絲，卸螺絲時，桿向L邊扳，再扣板機，請勿在回轉中切換。 調節能力：鎖螺絲後，1/2 回轉（約1秒）回轉停止，適當的裝鎖螺絲便結束。調整調節氣上的刻度，便可得所要的能力。 一般通用的螺絲，約2～3秒可裝好，若5秒以上操作仍無法鬆脫的螺絲及在扭力上無法裝好的螺絲，則應使用更大能力的氣動工具。

8-4 氣、電動工具的認識與使用 空氣壓縮機的管理 8-4 氣、電動工具的認識與使用 空氣壓縮機的管理 空氣壓力：氣動工具一定要有低溫清潔乾燥的壓縮空氣，且要有固定的空氣壓力和充足的空氣流量，一般來說正常為5～7kg/cm2（視機型而定），若使用較高的空壓會增強能力，但會使氣動工具壽命縮短很多，所以請避免。 雜質和水分的排除：壓縮機的雜質和水分即使消除，但配管和膠管內仍會殘留少許水分和雜質，所以氣動工具配管安裝時，必要在配管和膠管之間安裝三點組合（濾水、注油、調壓），及每日或一週內將壓縮筒內的水份及雜質排除。

8-5 螺樁與螺管的拆裝 稱為「螺樁」又稱為「雙頭螺栓（stud bolt）」，在兩端為有螺紋之桿，一端的螺紋直接旋入較大零件內，使之覆以蓋板，然後伸出蓋板的另一端用螺帽鎖緊。常用於管路凸緣連接件，如車床齒輪箱蓋、氣缸蓋（cylinder head）等可供拆、裝之處。

8-6 斷頭螺絲處理 小螺絲用大扳手，因扭矩過大，而將螺絲頭折斷。 螺絲已鎖至底端（盲孔），仍繼續加壓。 8-6 斷頭螺絲處理 小螺絲用大扳手，因扭矩過大，而將螺絲頭折斷。 螺絲已鎖至底端（盲孔），仍繼續加壓。 使用符合規格的螺絲，但鎖緊過度所造成。 使用扳手套桿，因扭矩過大所造成。

8-6 斷頭螺絲處理 選用適當的扳手鎖緊螺絲（栓）。 儘量不使用活動扳手拆卸螺絲。 鎖盲孔時應注意孔的深度。 選擇規格相符的螺絲。 8-6 斷頭螺絲處理 選用適當的扳手鎖緊螺絲（栓）。 儘量不使用活動扳手拆卸螺絲。 鎖盲孔時應注意孔的深度。 選擇規格相符的螺絲。 扳手柄不得加套桿來增加扭矩。

8-6 斷頭螺絲處理 斷頭處於工件表面3mm 以上，其處理方式 調整虎鉗夾鉗的螺絲，將斷頭螺絲夾緊，逆時針旋轉使斷頭螺絲退出。 8-6 斷頭螺絲處理 斷頭處於工件表面3mm 以上，其處理方式 調整虎鉗夾鉗的螺絲，將斷頭螺絲夾緊，逆時針旋轉使斷頭螺絲退出。 如虎鉗夾鉗無法夾時，則使用此法。首先將斷頭螺絲頂面用鋸子鋸一凹槽，然後用一字螺絲起子逆時針旋轉退出。 斷頭螺絲頂面鋸－凹槽

8-6 斷頭螺絲處理 將斷頭螺絲頂面銼平，於頂面放置一支鐵棒（鐵棒直徑小於螺絲直徑），兩邊利用點銲銲住鐵棒於螺絲頂面，然後逆時針慢慢旋轉使斷頭螺絲退出。如果螺絲直徑太小，不適合此種方式。 斷頭螺絲頂面銲住－支鐵棒

8-6 斷頭螺絲處理 斷頭處於工件裏面，其處理方式 在斷頭螺絲頂面上用中心衝打中心眼。 8-6 斷頭螺絲處理 斷頭處於工件裏面，其處理方式 在斷頭螺絲頂面上用中心衝打中心眼。 將鑽頭尖端對正中心眼，鑽頭直徑選用螺絲底孔略小的直徑d'。 旋轉鑽頭施行鑽孔。 在鑽孔的孔內用螺絲攻（與內螺紋相同）予以攻螺紋。 斷頭螺絲頂面打中心眼 用底孔直徑鑽孔

8-6 斷頭螺絲處理 在斷頭螺絲頂面上用中心衝打中心眼。 選用適當鑽頭直徑鑽孔。 使用螺絲拔出器將斷頭螺絲。 螺絲拔出器

8-6 斷頭螺絲處理 斷頭螺絲如果斷在孔內深處，最好用放電加工。 8-6 斷頭螺絲處理 斷頭螺絲如果斷在孔內深處，最好用放電加工。 放電加工原理簡單而言是利用電能轉換或工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。 放電加工又稱火花腐蝕加工，此方法是利用放電產生的火花，侵蝕且揮發微量的金屬工件而得到所需求的大小與形狀。 普通螺絲，用一般鑽頭鑽除即可，如螺絲攻斷裂及有硬化處理過的螺絲，用放電加工是最佳的選擇。