供应链管理：理论与实验 第一章　供应链管理概述

第一章 供应链管理概述 本章内容要点 什么是供应链 什么是供应链管理 供应链管理的基本模式 供应链管理的基本内容 2018年12月1日星期六

Raw materials supplier 1.1供应链及供应链管理 1.1.1 什么是供应链 　1) 供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 Raw materials supplier Parts suppliers Manufacturers Distribution centres Resellers 2018年12月1日星期六

核心企业 2018年12月1日星期六 Tier 3 to Consumers/ End-users Tier 3 to Initial suppliers Tier 2 Suppliers Tier 1 Suppliers Tier 2 Customers Initial Suppliers Tier 3 to n suppliers Tier 1 Customers Consumers/End-users 1 1 2 2 n 核心企业 n 1 1 1 2 n 2 1 Tier 3 to n customers 3 1 2 3 1 n 3 n n 1 n n 2 1 1 n n n Managed Process Links Not-Managed Process Links Non-Member Process Links Monitored Process Links Members of the Focal Company’s Supply Chain Focal Company Non-members of the Focal Company’s Supply Chain 2018年12月1日星期六

2) 供应链的基本特征 供应链包括了企业提供给最终客户所需要的产品和服务的一系列流程和行为； 企业的任何成员都可以与供应链产生链接； 在供应链中客户和供应商是相对的概念，一个企业的客户可以是另一个企业的供应商，因此整个供应链都是由供应商和客户的“角色”组成； 分销系统提供了供应商到客户的各种渠道，这有赖于产品和市场两个因素。分销系统中包含着各种分销商，如，批发商、零售商等； 产品与服务在供应链中通常是由供应商流向客户；而各种需求信息通常是从客户流向供应商。 2018年12月1日星期六

1.1.2 什么是供应链管理 供应链管理（Supply chain management，SCM）是指对整个供应链系统进行计划、协调、执行、控制和优化的各种活动和过程，通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。其目标是将客户所需的正确的产品（Right Product）能够在正确的时间（Right time），以正确的数量(Right Quantity)，正确的质量(Right Quality)、正确的状态(Right Status)和正确的价格(Right Price)送到正确的地点(Right Place)，实现总成本最小。 The right Product Higher Profits Time Customer Quantity Status Price = + 2018年12月1日星期六

1.1.3 为什么要实施供应链管理 1)在全球经济一体化形势下，一些新的先进制造技术和管理方法，如准时生产（JIT）、看板管理（Kanban）、柔性制造系统（FMS）、精益生产（Lean Production，LP）、全面质量管理（Total Quality Management）等相继出现。虽然这些技术和方法在降低企业生产成本等方面取得了一定的成效，但其幅度已接近了实际可能的极限。由此，人们意识到先进的管理模式将带来更大的效益。 2）供应链管理作为一种新型的管理理念、模式已被越来越多的企业所 认识、接受和采用，世界上许多著名企业，如HP、Dell、Wal-Mart等 都在供应链管理上开展了卓有成效的实践，取得了显著的业绩。通过 实施供应链管理，供应链上的企业可以在新产品的开发、服务水平、 库存及物流成本、提高效益和效率，加强企业间的联盟与合作等方面 获得满意的效果。 2018年12月1日星期六

1.1.4 供应链管理的发展过程 第一阶段：供应链管理的初始阶段: 20世纪70－90年代 企业开始进行企业组织机构的精简和改革，并认识到最大的机会存在于企业之外。信息技术在供应链管理的大量应用，促进了供应链管理的发展。这期间，MRP－II的推广、ERP系统和Just in time管理模式的应用，企业内部逐渐实现了信息集成，为供应链上下游之间的业务提供了所需的业务处理信息。同时企业间的业务联系也随着信息技术的发展而不断完善，使上下游业务链在市场竞争的驱使下逐渐向供应链运作模式转变，这些都促使供应链管理概念在企业管理理念的不断变化过程中逐步形成。 2018年12月1日星期六

第二阶段：供应链管理形成阶段: 20世纪90年代初至90年代末 　企业将竞争重点转向市场和客户，注重在全球范围内利用一切能够利用的资源，从管理企业内部生产过程转向整个供应链系统。 　在这一时期，ERP（企业资源计划）系统的迅速传播和广泛应用，使企业的信息和业务都实现了高度的集成。技术的进步，使得信息处理成本降低，加快了企业的业务处理，同时跨职能部门团队的协作推动着供应链管理向更一体化的方向发展。 2018年12月1日星期六

第三阶段：供应链管理成熟阶段：本世纪以来 　客户关系管理系统（CRM）、高级计划（APS）系统、物流信息系统（LIS）、知识管理（KM）以及数据仓库和数据挖掘等技术的出现使得企业在内部更好地实现了计划、执行和决策的优化，在企业外部通过利用客户关系管理方法和技术，以市场和客户的满意度为企业经营管理的核心，挖掘和分享知识与价值，将企业资源与客户的需求紧密相联，建立了合作伙伴的关系，协调供应链的运作。越来越多的企业协作制定运营计划，供应链的执行和决策也向着一体化方向发展。 　基于Internet和电子商务的供应链系统得到广泛应用，出现了基于协同的新的供应链管理模式，如供应商管理库存（VMI）、合作、预测与补给（CPFR），以及第三方物流（3PL）和第四方物流（4PL）、生产生命周期管理PLM、供应链计划（SCP）等，这些新的供应链管理模式使供应链上成员间的业务衔接更加紧密，整个供应链的运作更加协同化，实现了供应链运作的实时化、柔性化和快速响应。    2018年12月1日星期六

1.2 供应链管理模式 1.2.1 推式供应链 推式（Push）供应链是以企业自身产品为导向的供应链，也称之为“产品导向”或“库存导向”。 这种供应链的方式制造商对整个供应链起主导作用，以制造商对市场的预测为依据.由于制造商在供应链上远离客户，对客户的需求远不如零售商和分销商了解的清楚，因此不能十分准确地把握市场，响应速度慢，牛鞭效应明显，当下游有较小的需求变化，反应到上游时这种变化将逐级放大，因此该种供应链具有较高的库存量。 2018年12月1日星期六

1.2.2 拉式供应链 　拉式（Pull）供应链是由需求驱动的，以企业获得订单为前提，企业的生产和分销与真正的客户需求而不是预测需求相协调。这种供应链起始于企业收到客户的订单，企业不需要持有太多库存，只要对订单做出反应即可。该模式以客户需求为导向进行生产、采购原料、组织货源、外包业务等。这种供应链模式需要整个供应链能够更快地跟踪客户和市场的需求，供应链上的成员间有更强的信息共享、协同、响应和适应能力。 　拉式供应链虽然整体绩效较好，但对整个供应链的集成和协同运作以及技术和基础设施要求比较高。另外，当提前期不大可能随着需求信息而缩短时，拉式供应链系统将难实现，而且，也比较难以利用生产和运输的规模优势。 2018年12月1日星期六

1.2.2 推拉式供应链 这种推拉结合的供应链在推拉两者之间确定推拉边界。 　当需求不确定性越高，应该采用根据实际需求管理供应链的模式，即拉动供应链模式；如果需要不确定性低，应该采用根据长期预测管理供应链的模式，即推动供应链模式。同样，规模效益对降低成本更重要时，规模需求的价值越高，就越应当采用推动战略，根据长期需求预测管理供应链；如果规模经济不是很重要，规模需求也不能降低成本时，则应当采用拉动供应链。 　这种推拉结合的供应链在推拉两者之间确定推拉边界。 2018年12月1日星期六

1.3　供应链管理的内容 1.3.1 信息流管理 供应链中信息流管理是首要的重点，只有对信息流的有效管理，才能对其他“流”有效管理。但是，信息流管理有赖于最新信息技术的支持。 在信息技术支持下的整合的供应链管理中才能获得。它利用了网络技术和最新的应用软件，形成了整合的供应链关系。这种整合的供应链使企业能够达到自己的市场目标。 2018年12月1日星期六

供应链中“信息流”的管理重点如下： 收集信息——集中管理所需要的各种信息。 全面进行物流管理——整合所有的运输系统、定单系统和制造系统。 注意定单变化信息——根据定单的变化对生产计划、物流计划、仓储操作等进行修正，以避免商业风险。 全球可视性运输——能超越业务单位和国界的产品运输跟踪。 全球可视性存货管理——对每一项货物的流动都能可视化，可跟踪存货的流动。 集中全球资源——方便地在全球供应商网络中进行采购。 企业内外信息交流——通过供应链，企业上下游的需求信息和产品信息可以快速接入企业的信息系统，企业对外部信息实时反应。 数据交换——通过标准的电信渠道进行供应链成员间的数据交换。 数据获取——能够获得各种原始数据，如定单数据；能跟踪产品运送的动向，监视产品特性的变化。 内部改革——管理者着眼企业愿景，接受业务流程的新模式，新程序。 改进关系——企业要不断改进供应商和客户间的关系，并对供应链成员中的链接关系进行技术上的投资。 2018年12月1日星期六

1.3.2 物流管理 物流管理（Logisticsmanagement）在供应链管理中是非常重要的。系统通过对物流信息的管理，实现对实体物流的管理。在整合的供应链中，有效的物流管理，可以提高物流的速度，缩短定单周期。 　物流管理是指在社会再生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。 2018年12月1日星期六

1.3.3 供应链关系管理 供应链关系管理是指：企业为加强和增进供应链伙伴之间的信任关系而进行的管理。 在供应链中企业通过对信息流的管理，减少信息在供应链成员间传递的时间，体现了实时的、协作性的管理。另外，供应链管理中对“物流”的管理，生产战略、运输战略、库存战略是很重要的，它降低了物质运达客户所需要的时间，从而为企业创造了良好的效益。 企业必须发展与他们主要供应商的亲密关系，甚至供应商的供应商的关系。企业依赖供应链运作，要采取一些策略，这些策略会帮助企业得到快速的改善，包括了伙伴间的信息共享、可视的协作关系的改善等。 2018年12月1日星期六

1.4 供应链管理的难点   供应链管理的目标是整个系统的效率和成本效益。系统的所有成本，包括采购、生产、库存、运输和配送都要最小化。因此，供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存，而在于通过采用系统方法来协调供应链成员以使整个供应链总成本最低，使整个供应链系统处于最流畅的运作中。 通过供应链的有机整合，企业能显著地降低成本和提高服务水平，但是在实践中供应链的整合是非常困难的。 2018年12月1日星期六

      案例：HP 打印机供应链            供应商  消费者  美洲经销商  集成电路 制造  印刷电路板组装与测试（PCAT）  总机装配(通用打印机) （FAT）  消费者   分销中心 (欧洲代理商)  欧洲经销商  供应商(ROM)  打印机箱 制造  供应商  消费者   分销中心 (亚洲代理商)  亚洲经销商 在温哥华完成 供应商、制造点（温哥华，Vancouver）、分销中心、经销商和消费者组成惠普台式打印机供应链的各个节点，供应链是一个由采购原材料、把它们转化为中间产品和最终产品、最后交到用户手中的过程所组成的网络。重新设计的供应链如图4-16所示。 在这个新的供应链中，主要的生产制造过程由在温哥华的惠普公司完成，包括印刷电路板组装与测试（PCAT，Printed Circuit Board Assembly andTest）和总机装配（FAT，Final Assembly And Test）。 PCAT过程中，电子组件（诸如ASICs、ROM和粗印刷电路板）组装成打印头驱动板，并进行相关的测试；FAT过程中，电动机、电缆、塑料底盘和外壳、齿轮、印刷电路板总装成打印机，并进行测试。其中的各种零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供应商供应。在温哥华生产通用打印机，通用打印机运输到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心或代理商加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书，完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中，通过将定制化工作推迟到分销中心进行（延迟策略），实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。这样一种生产组织策略，称之为分销中心本地化（D C -Localization）。并且在产品设计上做出了一定变化，电源等客户化需求的部件设计成了即插即用的组件，从而改变了以前由温哥华的总机装配厂生产不同型号的产品，保持大量的库存以满足不同需求的情?况。为了达到98%的订货服务目标，原来需要7周的成品库存量现在只需要5周的库存量，一年大约可以节约3000万美元，电路板组装与总装厂之间也基本实现无库存生产。同时，打印机总装厂对分销中心实施JIT供应，以使分销中心保持目标库存量（预测销售量+安全库存量）。通过供应链管理，惠普公司实现了降低打印机库存量的目标，服务水平。通过改进供应商管理，减少了因原材料供应而导致的生产不确定性和停工等待时间。 产品销往欧洲、亚太和北美。 完工的打印机是从温哥华用船运送出的，亚洲和欧洲配送中心的运输提前期很长，大约4到5周。 为了确保用户可获得性高，欧洲和亚洲配送中心不得不维持很高水平的安全库存。 欧洲配送中心面临库存和服务危机，预测的准确度低。 用户希望保持尽量少的库存，但必须保持一定水平的服务水平 效果：服务水平为98%，原来7周的成品库存量现在为5周的库存量 ，节省3000万美元 2018年12月1日星期六

案例:HP 打印机供应链 Hewlett-Packard（HP）公司的激光打印机供应链是由相关的供货商、制造商、配销中心、批发商业者和顾客所形成的网络。打印机在温哥华依两阶段的生产过程中加以制造，包含：（1）印刷电路板的组装和测试；（2）最后的组装和测试（FAT），主要涉及印刷电路板组装和测试（PCAT）有关的其他组件（如马达、缆线、袖珍键盘、齿轮等等）和印刷电路板的装配，以生产一个完整打印机，包括打印机的最后测试。PCAT与FAT所需的组件是由HP的其他部门供应链的，以及从世界各地的供货商供应的。打印机必须去配合应付不同国家的语言和电力供应器的规格以利销售。这个顾客化处理包含了为正确的电压需求（110V或者220V）而装配适当的电力供应组件和插头，并且将打印机和适当语言的使用手册包装一起。此成品打印机被配送到不同国家。这些产品会被分为三大类别，分别送到三个物流中心：北美、欧洲、和亚太地区。这些输出产品经由海运运送到这三个物流中心。完成整个PCAT和FAT所需的生产周期时间大约是一星期。从温哥华到圣荷西（加州）的物流中心的运输时间大约要一天，而把这些打印机运送至欧洲和亚洲要花四到五星期。 2018年12月1日星期六

(2) 供应链的各个节点企业或环节具有不同的或冲突的目标 供应链是一个复杂的网络 供应链节点上的企业在地理上布局是分散的，全球化经济下，一些节点企业可能分布于全球，为此，供应链管理需要建立一个遍布全世界的制造商和配送机制的网络。在这个供应链中，所有的活动应包括采购、制造、物流、配送和运输到销售市场。通常不同的公司在整个供应链中占有不同的角色与各种联结。这样的网络结构使得供应链管理非常复杂。 (2) 供应链的各个节点企业或环节具有不同的或冲突的目标 供应商一般希望制造商进行稳定数量的大量采购，而交货期可以灵活变动 ;制造商愿意实施长期生产运转，但它们必须顾及顾客的需求及其变化并作出积极响应，这就要求制造商灵活地选择采购策略 2018年12月1日星期六

(3) 供应链是一个动态的系统，随时间而不断地变化 不仅顾客需求和供应商能力随时间而变化，而且供应链成员之间的关系也会随时间而变化。比如，随着顾客购买力的提高，供应商和制造商均面临着更大的压力来生产更多品种更具个性化的高质量产品，进而最终生产定制化的产品。 2018年12月1日星期六

本章小结 本章首先明确供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它包含所有加盟的节点企业，它不仅是一条联接供应商到用户的物料链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业都带来收益。 2018年12月1日星期六

此外，本章探讨了供应链的基本特征，指出供应链作为一种网状的、复杂的结构，是一种“供应”和“需求”的网络。其实质是强调一种集成的管理思想和方法，把供应链上的各个环节有机结合，使整个链的效率与利益最大，而不是仅仅重视一个环节企业的利益最大。因此，供应链管理是对整个供应链系统进行计划、协调、执行、控制和优化的各种活动和过程，通过改善上、下游供应链关系，采用推动、拉动和推拉结合等供应链运作模式，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。 2018年12月1日星期六

思考题 1. 什么是供应链？ 2. 什么是供应链管理？ 3. 什么是供应链管理的推拉模式？ 4. 供应链管理的主要内容是什么 5．为什么说供应链管理具有复杂性？ 2018年12月1日星期六