e-Business── ERP企業資源規劃 5 e-Business── ERP企業資源規劃 國立中央大學.資訊管理系 范錚強 mailto: ckfarn@mgt.ncu.edu.tw http://www.mgt.ncu.edu.tw/~ckfarn 2009.08 updated

企業 e 化的版圖 SCM ERP CRM 電子商務 EC 企業價值 知識管理 KM 供給鏈管理 企業資源規畫 顧客關係管理 供應商 客戶 企業策略 知識管理 KM 供給鏈管理 SCM 企業資源規畫 ERP 顧客關係管理 CRM 供應商 客戶 企業智慧BI 電子化企業 EB WEB 與 IT 整合 技術價值 *資料來源: Maleck 對電子化企業的主張

企業資源規劃(ERP)的意義 1980年代才有ERP的名詞 和所有其他名稱一樣，馬上被濫用 那麼，我們就將錯就錯吧

企業資源規劃 (ERP) ERP系統的設計理念 第一代的成熟ERP系統 起始於‘90s 延伸早期的物料需求規劃、製造資源規劃 達成企業內、跨越功能單位間的整合 垂直和水平計畫的整合 企業程序 資訊系統 第一代的成熟ERP系統 起始於‘90s

企業整體資訊系統架構 資訊技術 Enterprise Scope(企業範圍) E-commerce(電子商務) SCM(供應鏈管理) 外部資訊 Enterprise Scope(企業範圍) DSS(決策支援系統)/ EIS(高階主管系統) E-commerce(電子商務) Data Warehouse (資料倉庫) 供應鏈資訊 SCM(供應鏈管理) ERP(企業資源規畫) 內部資訊 財務 行銷 計畫 服務 人力 製造 MES SFC CAD CAM WIP PDM 製造執行 系統 現場監控 系統 電腦輔助 設計 電腦輔助 製造 產品資料 系統 在製品管理 *資料來源：工研院機械所ITIS計畫

企業最早的運作方式 購買 原料 生產 銷售 派送 老闆夫婦就完成了，功能透通

企業早期運作方式：各功能獨立 障礙 購買 原料 生產 銷售 派送

企業資源規劃：建置之前 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間缺乏整合

企業資源規劃：建置目標 輸入 銷售 生產 配送 輸出 功能單位間整合

內部功能整合 障礙 物料管理 生產管理 派送管理

ERP的理想：內部整合 障礙 派送管理 物料管理 生產管理

企業應用軟體的演變 1970 1980 1990 2000 E-Commerce EDI(電子資訊交換) (電子商務) SFA (銷售自動化) E-Business (電子企業環境) CRM (客戶關係管理) Planning(計劃) SCM (供應鏈管理) ESCM (延伸型供應鏈管理) Scheduling(排程) Distribution(配銷) MRP(物料需求規劃) MRPⅡ (製造需求規劃) ERP (企業資源規畫) Payroll(薪資系統) HR(人力資源) EERP (延伸型企業資源規劃) GL(總帳會計) FMIS(財務系統) AP(應收帳款系統) AR(應付帳款系統) 1970 1980 1990 2000 *資料來源：HP簡報

Financial controlling Logistics controlling ERP 整合範例： SAP Financial controlling Resource controlling Sales Customer Order Presales Activity Sales order Inventory Sourcing Delivery Customer Billing Customer Payment Production SOP MPS MRP Planned order Produc- tion order Shop floor control Purchasing Mat.mgt Requi- sition Vendor selection Purchase order Goods receipt Invoice verifi- cation Vendor Payment Logistics controlling Sales, Production, Purchasing, Warehouse

企業內部的流程循環 訂單到現金 Order to cash 採購到支付 生產 融資 薪工

ERP：功能 /流程完全整合 HR 以ORACLE ERP為例 GL AR FA COST AP OM INV COST PO WIP Payroll GL Corporate Journal Entries Journal Entries AR Journal Entries Invoices FA Internal Payments COST Journal Entries Customers Journal Entries Mass Addition Shipments AP Vendor Invoices OM Shipments INV Orders Vendor Payments Items Workflow COST Transportation Information Work Orders Receipts Bills PO Interplant PO WIP BOM Bills and Routings Vendor PO COST Receipts Material Requirements ECOS Work Orders ENG Planning (MRP) Enterprise Demand 財務 配銷 製造 人力資源

整合的意義 接到銷售訂單SO 自動可自動轉為出貨單或排入生產 依據生產規劃和物料清單(BOM)可自動產生物料需求，扣除在庫、在製、在途量，可產生採購或請購單 可自動簽轉請購單、議價後為採購單 來料驗收、直接入應付帳(AP) 安排出貨、更新銷售單現況、入應收帳(AR) 現場派工，轉為工資(PR) 應收、應付等，轉入財務帳冊 產生成本分析、產能分析、庫存分析等

銷貨流程（例）

採購流程（例）

物料需求 運輸與保管 採購 存貨 資源 分配 採購 庫存 生產 轉變 輸送 資料與訊息

物料清單 BOM-Bill of Materials 每一個產品所需的物料、零組件 多層 汽車 動力系統 引擎 汽缸 汽缸頭 活塞 傳動 煞車 車身

物料清單（例）

材料用途

物料規劃 顧客確認訂單 市場需求預測 工程設計變更 庫存異動資料 主生產排程 BOM 存貨記錄 MRP計算的邏輯 例外報告 要生產什麼產品 何時需要 需要多少 BOM 產品結構資料 存貨記錄 現有庫存量 已訂未交訂單 已指定用途量 前置時間 MRP計算的邏輯 展開各層次物料的毛需求量 計算淨需求量 決定批量 由前置時間算出訂單發出時間 例外報告 那些物料需要訂購 那些物料要跟催 那些訂單要取消或延後 主生產排程是否切合實際

製令（工單）和材料需求

會計作業

庫存和訂貨 數量 時間 EOQ: 理性訂貨量Q 交貨時間點 訂貨時間點 交貨前置時間 D1 D2 D3 B 假設需求確定

庫存的決定 經濟訂貨量： 訂貨的交易成本 訂貨的手續 物流 庫存成本 資金積壓 缺貨 但，交易成本的成本結構改變了！ 不確定性降低了！

平均存貨 平均存貨 訂貨時間點B＝交貨時間點 ─ 訂貨前置期 安全庫存 數量 需求不確定 EOQ: 理性訂貨量 Y 時間 B D1 D2 B D1 D2 D3 安全庫存 X S 交貨時間點 交貨時間點 訂貨時間點 訂貨時間點B＝交貨時間點 ─ 訂貨前置期

訂貨成本降低 數量 EOQ量降低 EOQ: 理性訂貨量 平均 時間 D1 D2 D3 S

前置期降低 安全存量降低 數量 需求不確定 EOQ: 理性訂貨量 訂貨時間點2 Y 時間 B D1 D2 D3 X S 交貨時間點 時間 B D1 D2 D3 X S 交貨時間點 交貨時間點 訂貨時間點1

庫存的改變 數量 需求不確定 平均存貨 訂貨時間點2 Y 平均存貨 時間 B D1 D2 D3 X S 交貨時間點 交貨時間點 訂貨時間點

庫存改變的經濟效益 e.g. 10億營業額，60%原料成本。週期由50天降為30天。平均庫存金額由.8億降為.5億 光是資金壓積的成本﹐每年節省3百萬

ERP系統的取得 自行開發 委外開發 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用 滿足企業特定需求 成本過高、經驗不足、時效不佳 委外開發 經常無法完成 購買套裝軟件，自行或委外加以修改 標準軟件改版，變成孤兒 購買套裝軟件，調整內部流程配合使用

企業資源規劃: ERP系統 標準化的套裝軟體被導入 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計 企業間的差異，以系統參數來調整 預先設計的整合性解決方案 將企業功能整體連結起來 模組化設計 財務、人力資源、銷售和配送、生產和運籌 全部模組導入則稱為ERP系統

ERP系統解決方案 充分的測試和修正 參數化的系統設計 包含各產業的最佳實務(Best practice) 用戶不需要有很特殊的電腦能力 即時的資訊處理

ERP之後：外部整合、供應鏈管理 供應商 內部供應鏈 客戶 夥伴關係 外部供應鏈和需求鏈整合

EERP的未來發展 ERP MRP II MRP mrp Enterprise Resource Manufacturing Electronic Commerce Supply Chain Management ERP Enterprise Resource Planning (+BPR，HR Logistics Service..) Sales Force Automation MRP II Manufacturing Resource Planning (+Cash flow) MRP Internet Integration mrp Material Requirement Planning Manufacturing Resource Planning Business Intelligent (+Capacity) Customer Relationship Management Knowledge Management

公司導入了ERP系統 經過技術單位努力，系統能順利的運作 請問： 企業流程就整合了嗎？ 單位間的障礙都排除了嗎？ 真的嗎？

開車 你中了樂透，買了一輛400匹馬力的法拉利 請問你能開多快？ 是否擁擠？ 走什麼路？ 天氣？ 前面沒車 連續塞車 高速公路 林道 晴天 大霧

你可以確定 在只有人力車、驢車、馬車的年代… 行進速度不可能快 不會有高速公路──有也用不上 ERP系統也一樣 沒有系統，不可能整合：做不到 不可能排除障礙 但就算有ERP ，也未必能整合

ERP成功建置 成功 系統安置 日常使用 價值落實 BPR 許多公司導入ERP，但是流程依樣畫葫蘆，除了人力精簡外，不可能會有效果

資訊系統在企業中的角色 依據電腦提供的資料來進行企業運作 參考電腦提供的資料來進行企業運作 電腦只是事後記錄的工具 價值 所有資料都以電腦為基準 有自然驅動力使得電腦資料正確，如銀行 參考電腦提供的資料來進行企業運作 部份較複雜的資料，電腦中不會有 績效不容易彰顯 電腦只是事後記錄的工具 電腦輸入是一個負擔 電腦資料不可能正確 價值

資訊系統做什麼用？ 內部管理 效率提升 管好、交易帳務 管好客戶 品質 業務競爭 提高客戶價值 貨況透通 彈性 效果 投入

思考方向 現有的事務 改善、精簡、平行 哪些是過去不做 作不到，而非沒有需要的事 掌握哪些能見度… 能否延遲決策？ 能否打群架？