Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018

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Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018 8D Report 3030M 污染、凹痕 Prepared by: Sophia Hsueh Date:4/17/2018

Customer initial judgment Basic Information 客戶基本資訊 Customer 客戶 AOT CSR No. CSR編號 CAR1803-02 Customer Device客戶 機種 3030M Receiving Date Sample收到日 4/3/2018 AOT Part No. AOT 料號 C10RKD1379 Rejected Q’ty 退回數量 1935strips Defect found station 不良品發現站點 IQC Defect rate/DPPM 缺點率/DPPM 33/512pcs Issuer by 開立者 Bert Liu Customer initial judgment 客戶初判 凹痕/污染 Defect Description 不良描述 AOT 反應產品有凹痕及外來物污染,包括棉絮、及無法吹氣移除之液滴狀外物. Lot No:P1-18020030/P1-18020051 Defect mode:凹痕/污染

We approached as follows Members : Problem Solving Team 不良解決小組 We approached as follows Members : Team Leader Name Dept Ext. RT Ho QA 130 Team members Sophia Hsueh 120 Archer Huang PE 278 Andy Sun PD 190 Maggie Hsiao 135

Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析 Marco View in Appearance (外部巨觀解析) 缺點: 污染/凹痕 料號: M330CWTCA01-PM75214H-0002 3.凹痕 AOT IQC 反應缺點模式: 2.污染 1.棉絮殘留

Grasp of Defect Material and Defect Material Analysis 不良品掌控 及 不良品分析 1.棉絮污染確認可以氣槍清除。 2.照片2的污染為外來液狀物滴落, 可以酒精擦除。 3.由凹痕看來, 應為外來物掉落在模具功能區。

Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行 D3 Containment Action Taken 暫時防堵措施之執行 1.通知各單位此異常情形。 Resp: QA-Sophia Hsueh When:3/23/2018 Status: Done 2.確認廠內庫存,以避免此異常再發。 Remarks:無庫存. Resp: PD-Andy Sun When:3/29/2018 Status: Done 4.確認WIP,並針對此缺點現象加強檢查,以避免此異常再發。 Remarks: WIP狀態如下, 目前無發現此缺點。 Resp: PD-Andy Sun When:1/24/2018 Status: On-going 5.確認修機及生產歷程記錄,確認是否有異常情形。 Result: 無發現相關異常機故記錄。 Resp: PD-Craig Lin When:4/3/2018 Status: Done 6.加嚴QC抽樣頻率自AQL0.065% →0.04%。 Resp: QA-Maggie Hsiao When:4/17/2018 Status: Done。 In-charge Person 擔當者 Sophia Hsueh / Andy Sun / Maggie Hsiao/Craig Lin Date 4/17/2018

Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證 (D4-A). Fish-bone Chart (特性要因圖分析) MATERIALS MACHINE MAN Method DEFECT: 凹痕/污染 L/F來料異常 人員清模不確實 Mold參數異常 集塵系統異常 目檢/包裝人員的疏忽 AOI未檢出

Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證 (D4-B). Identification of Root Cause 驗證 Category Root Cause Check Result Judgement 人 Man 人員清模不確實 模具Loader/TL Holder未清潔乾淨可能會造成mold flash 殘留,在傳送作業掉落在L/F表面 符合 目檢/包裝人員的疏忽 人員在目檢時未確實將不良品挑出,或未依照SOP執行作業. 機Machine 集塵系統異常 確認集塵系統的刷子運轉狀況及與模具接觸狀況均正常 不符合 AOI未檢出 確認凹痕缺點無法檢出, 液滴狀缺點可檢出 料Material L/F來料異常 確認進料檢驗記錄並未發現異常記錄. 法Method M/D參數異常 確認參數均符合驗證規格(模溫、衝桿壓力、合模壓力、壓注時間) Identification: 1.凹痕: 從不良品外觀分析可確認,此異常為Mold flash掉落在L/F表面上經過合模壓力後造成表面被壓出凹陷,而在自動作業的過程中,若Molding Loader及TH Holder在清模後若未確實清潔乾淨,可能會造成其上累積的Mold flash於傳送過程中掉落在L/F上,因此造成凹痕缺點.

Analysis and Identification of Root Cause 要因分析及真因驗證 (D4-B). Identification of Root Cause 驗證 Identification: 2.棉絮污染: 確認棉絮殘留可用氣槍清潔乾淨,可能是在VI~P/K傳送過程中,人員身上的棉絮掉落,而在包裝清潔不夠確實而導致不良品的流出。 3.液滴狀污染: 執行AOI分析, 發現此缺點可被檢出(如附件1.AOI analysis),初步判定為AOI後發生,再經EDX分析後(參考附件2),發現污染成份為C, N,O, P, Cl and K,此成份與人體唾液成份相似, 經工程執行再現實驗(參考附件3), 發現與缺點模式相似,故判斷可能人員在VI時, 可能口罩未帶好, 在說話或打噴嚏時不小心沾到產品上而導致此缺點的發生。 棉絮污染 液滴狀污染

Preventive Action Taken 預防措施之執行 D5 Preventive Action Taken 預防措施之執行 重新訓練Molding作業人員需依照SOP作業, 在清模後必須確實執行Loader & TH Holder 的清潔,以避免其上累積的Mold flash掉落在模面或L/F上造成凹痕. 2. 加嚴AOI檢查設定: 重新調整光源, 以確實檢出凹痕缺點。 重新宣導作業人員以下事項: 人員穿戴手套前需保持手套乾燥,手套有髒汙或是潮濕則 更換新的手套,避免任何液體落在功能區內,用酒精擦拭產品過後必須確認無任何可 見之外物殘留; 在生產線上嚴禁將口罩拿下, 以避免身上體液掉落在產品上。 針對棉絮問題,重新定義包裝站吹氣清潔步驟, 以便人員正確執行吹氣清潔動作。 訓練包裝站OP 關於item4包裝清潔動作SOP。 In-charge Person 擔當者 Craig Lin/Archer Huang Date 4/20/2018

The End