數位學習課程 環境資源管理系 許信儀 老師 syhsu@ocit.edu.tw 環境技術概論 數位學習課程 環境資源管理系 許信儀 老師 syhsu@ocit.edu.tw

第二單元 廢棄物處理 一、前言 二、前處理 三、焚化處理 四、固化與堆肥 五、掩埋處理

一、前言 不論那一種廢棄物處理法，其均應該滿足減量化、安全化、安定化和資源化的四大則和目標。 焚化處理後可將廢棄物轉化成灰渣，其体積重量大大減少，約為原來廢棄物的。 焚化後的灰渣仍需掩埋，但已是十分安定的、物質較不會影響環境(空氣、水 和土壤)且可大量減少掩埋容量可延長掩埋場使用壽命，所以焚化頗適合地狹人稠的國家或地區採用，新加坡垃圾幾乎100%以焚化處理。

廢棄處理程序和單元 處理步驟 處理單元 處理前工作 分類、收集、包裝、貯存、清運 前處理 破碎、分選、壓縮、乾燥、中和、高溫殺菌 中間處理 焚化、熱烈解、醱酵、消化、固化、堆肥 最終處理 掩埋、海洋處理、深井注入

二、前處理 廢棄物在進行焚化、熱裂解、固化、堆肥等中間處理和最終處置(掩埋)之前，或為了清運、資源回收、破碎(Crushing或Shredding)、分選(分離、篩選Separation and Sorting)、壓縮(Compression)、乾燥(Drying)或中和消毒等前處理程序則是一些必須的單元，它們可以減少廢棄物的體積或重量(如壓縮可減少成為原體積的20~25%)，以利清運、掩埋(減量掩埋容積)，提高焚化效率，而分選除有利於資源回收再利用外亦可明確其後續處理方法並減少處理量，中和、消毒對酸鹼性廢棄物及不適燃的感染性廢棄物則是必須的處置方式。

前處的主要目的包括： 1.資源性廢棄物的回收再利用 2.增加清運或處理(如焚化、堆肥)的效率 3.減少掩埋容量或減少處理成本 4.減少後續處理設備或裝置的損耗 5.方便程序間的輸送或貯存。

主要的前處理設備

主要的前處理及其主要目標 主要的前處理 主要目標 破碎 減少尺寸、體積、資源回收 壓縮 減少體積 分選 分離(類)、篩選以利資源回收、處理 乾燥 去除水分以利燃燒、掩埋… 中和消毒 調整ph值、殺減致病性微生物

廢棄物 鐵絲網捆包 壓縮或乾燥 破碎 掩埋 灰渣、飛灰、固化 焚化 壓縮清運 掩埋(壓縮) 分選 資源回收再利用 混凝土、瀝青、高 分子固化(包覆) 壓縮清運 掩埋(壓縮) 分選 資源回收再利用

1.分選 分選操作可分成機械分離和篩選兩大部份，主要目的可以在廢棄物進行焚化、堆肥、固化、掩埋等處置之前，回收再利用資源性廢棄物，如鐵、銅、鋅、鋁各種金屬和其他物質並減少其處理量並提升其處理效率。廢棄物中常有致病性病媒、危險物品(如尖銳物體)、易燃性或爆炸性物質，所以基本上，分選操作不採用人工分選的方式為主，多以利用重力、密度、磁力、離心力、浮力、孔徑大小等原理製成的各種篩選或分離裝置為主。

不同的分選應用原理、固體廢棄物的主要分選裝置可分成下列幾種： 1.風力類分機 2.磁選機 3.篩選機 4.靜電分選法 5.渦電分離法 6.光學分離法。

焚化之前回收鐵金屬、堆肥前剔除非有機性堆肥材料，吾人可以用磁選裝置廢棄物中的鐵金屬，磁選的原理便是利用鐵金屬在一可產生磁場的圓筒可被吸附在此圓筒上，非磁性材料則可在另一處收集起來，磁選裝置可區分成滑輪式、懸筒式和輸送帶式磁選機三種；其中以輸送帶式磁選機的處理量最大，常用於大規模的廢棄物處理(如每天100噸以上) 利用廢棄物彼此間導電性的不同，使其在高壓電場因導電性的差異而得以分選出來，這便是所謂的靜電分選或電選分離；藉此靜電分選裝置，可將纖維、玻璃等和金屬類垃圾區分開來。

篩分即是將粒徑大小不同的廢棄物顆粒通過一個或數個歸網，而將粗的垃圾留在篩網上，而細的垃圾則可由篩孔掉落出來，藉此將粒徑大小大同的垃圾加以分類。篩分既可用來將不同的大小的廢棄物分離出來(如玻璃)，亦可用來作粒徑分析的效果。

2.破碎處理 以機械力或其他力量(如熱量等)破壞廢棄物以減少其體積尺寸者謂以破碎處理。 壓碎、磨碎、剪切(碎)、撕裂或衝擊為主要造成破碎體積減小效果旳機械力。 大量固體廢棄物的破碎減積主要依此機械破碎來進行，除此之外，才考慮用低溫破碎(液態氮)、微波處理的其他方式。 一般來說，抗壓強度在250MPa以上稱之為堅固固體廢棄物；而抗壓強度在40MPa以下者稱為軟性固體廢棄物；對於堅硬的固體廢棄物以壓碎或衝擊式建碎較有效；而類似橡膠、塑膠等具塑性或韌性的廢棄物應考慮採用切碎或磨碎的方式；撕切折斷和衝擊破碎的方式則適於處理較脆的固廢棄物。

先行破碎可達到下列幾項目的： (1)使體積減少，粒徑較均勻化混合，有利於貯存和清同，可降低清運成本。 (2)垃圾經破碎體積變小，在掩埋處理時，空隙少可增加壓實密度，可促之生物分解作用和地盤的穩定化和還原。 (3)可回收資源(如乾電池破碎後可將金屬外回收)或提高分選回收資的功能。 (4)可高後續處理如焚化、熱裂解等程序的處理效率，粒徑的減少可避免阻塞焚化爐的進料系統。又如比表面積減少可增加壓氧消化速率，可高堆肥處理的效果。 (5)防止粗大或銳利的固體廢棄物損傷後續分選、焚化等操作的設備。

破碎裝置在廢棄前處理的時侯，經常和篩分裝置作適當的配口以得到較好的效果。 破碎處理後的廢棄物的尺寸減少，性質較均勻一致，可提高後續處理（如焚化、熱裂解、堆肥…）的效率，便於壓縮、輸送（運送）、減少真正的廢棄物的處理量和資源回收在利用等等都為破碎處理的目的。

機械式破碎裝置依其不同的破碎原理可區成（1）壓碎機 （2）磨碎機 （3）切碎機 （4）滾軸式破碎機。

切碎機的特點至少包括，產生噪音較小，可用於處理塑性強的物料（如橡膠、塑膠），產品粒徑大小和形狀可達到均一化，操作時粉塵較產生等，它的缺點則在於處理量小。另外，硬度較大的廢棄物不適合在此類切碎機做破碎處理。 在廢棄物破碎處理的實務上，最常應用的乾式破碎裝置主要又可區分成剪（切）斷式破碎機和回轉衝擊式（又分成直立型轉軸垂直）和橫式（轉軸水平）兩種。

3 壓縮處理 破碎和壓縮都是使得固體廢棄物體積減小的前處理操作，但破碎係利用外力（如壓力、切剪刀、衝擊等）使垃圾顆粒碎裂或更小的顆粒，以達減少體積的目的。壓縮（compression）則是以壓力或重力來使固體廢棄物間距離減少；藉以減少體積，增加密度（結構更密實）。

垃圾清運車隊所清運垃圾壓縮以增加清運量，此種壓縮可稱為密閉式壓縮，在掩埋場對鋪平垃圾或覆土的壓縮可謂為開放式壓縮系統。 廢棄物壓縮處理的主要目的包括： (1).減少體積以便於清運和回收，可降低清運和回收的成本。 (2).可延長垃圾掩埋場得使用年限。 (3).有利於後續處理。

垃圾掩埋時通常必須加以壓密（用滾壓車），垃圾壓縮（密）的優點除可延長掩埋場使用年限和降低垃圾清運成本外，尚有下列優點： (1).垃圾在掩埋場經壓密後可抑制垃圾內微生物的生化反應，減少地表滲入的機會。 (2).因垃圾壓密可抑制微生物生化反應，臭味（CH4(g)）產生量少 (3).垃圾壓密（縮）在掩埋可減少野生動物，鳥類等擾動 (4).壓縮後，尤其是壓製成壓縮塊的垃圾，運送方便且成本亦將因處理量增大而降低。 (5).垃圾處理的投資成本、操作或維護成本也可因此而降低。

三、焚化處理 焚化處理為廢棄物處理程序裡，所有處理相關技術中最重要、最可符合廢棄物處理四大目標減量化、安全（無害化）、安全化和資源化者。 常用的中間處理技術包括焚化、熱裂解、固化、堆肥、厭氧消化等，焚化和熱裂解屬於熱處理技術，環保法規甚至規定污泥脫水乾燥（含水率85﹪以下）、含氰化物、汞、費由、廢鎔劑、含毒害成份（如PCB、dioxins）等事業廢棄物，適燃的醫療廢棄物應先以焚化、熱裂解、蒸餾或濕式氧化等熱處理（須加熱的程序）方式處理之。

新加坡焚化處理幾乎占廢棄物處理法的100％，日本亦有70％左右，而我國在完成22座都市垃圾焚化廠後，焚化百分比亦可提升到75％左右。焚化處理廢棄物至少可歸納出來下列優點： (1).大量減少廢棄物的重量和體積，焚化後灰渣再予以掩埋可以大幅減少掩埋容積，延長掩埋場使用壽命。 (2).灰渣或飛灰基本上在環境中十分安定。

(3).高溫焚化可有效殺滅蟲卵、致病性微生物和破壞去除毒性成份。 (4).焚化程序各階段可回收各種資源性垃圾（金屬、玻璃…），更可回收燃燒能以產生電力，除供焚化廠操作所需更可外賣多於電力（3/4左右） (5).需求建廠面積小、不受天候影響，可設置在市區，減少垃圾（廢棄物）清運費用。 (6).焚化操作具彈性，可適度增加或減少焚化燃燒的廢棄物量。

焚化處理亦有其缺點或限制，其包括： (1).避免焚化含汞、砷、硫、鎘、鉛等重金屬、硫化物或鹵素成份的廢棄物 (2).成本相對較高，且設備及操作均較困難複雜。 (3).需有廢棄監控和處理設施，避免二次公害，必要時臭味、煙塵亦須有防治措施。（批式焚化問題較大） (4).焚化並非最終處置，灰渣和飛灰都應收集再處理。 (5).建廠費時且易遭受民眾排斥，場址選擇不易。

焚化系統流程圖 廢棄物儲存 進料系統 灰渣排除系統 焚化燃燒室系統 熱能回收系統 後續污染防治（廢氣、粉塵）

焚化處理通常有下列五大部分即： （1）進料系統 （2）燃燒室和排灰系統 （3）廢熱回收系統 （4）廢氣處理系統 （5）儀器控制和廢氣監測系統。 焚化爐一齊操作方式和時間可區分成連續式焚化爐和批式焚化爐兩大類型。

焚化爐操作的時侯，三T是最重要的三種參數或要點，所謂三T指的便是焚化溫度(temperature)、垃圾攪動(turbulence)和滯留時間(time of residence)。 廢棄物(垃圾)的低位發熱值(LHV)在800kcal/kg以上者便適合在焚化爐內燃燒掉，並提供足夠的焚化溫度，但若垃圾(廢棄物)的LHV在1000kcal/kg以上，則它們焚化處理時可不藉助燃料，以高發熱值的垃圾混燒或空氣預而可以焚化燃燒，否則，重油(LHV9500kcal/kg)、瓦斯(LHV 10000~12000kcal/kg)可用來充作焚化的輔助燃料。

焚化爐依操作方式、焚化目的、設計重點等其可區下列幾種主要的型式： (1)固定式(機械式)焚化爐 (2)流體化床式焚化爐 (3)旋轉窯式焚化爐 (4)流體噴注式焚化爐 (5)多爐床式焚化爐 (6)其他特定型式：低量空氣式焚化爐、噴燒式焚化爐、垃圾衍生燃燒法(Refuse Derived Fuel Methool, RDF)。

流體化床式焚化爐的優點包括： (1).氣固相混鉿充分均勻使床體內溫度分布均勻，可充份燃燒爐內的廢棄物，避免燃燒死角。 (2).因質傳、熱傳效率佳，不須過量空氣(通常只須供氣50~60%)，可減少廢氣處理量 (3).燃燒迅速，其燃燒室負荷為其他焚化爐的若干倍。 (4).可避免酸性氣體形成故可減少廢棄處理設施。 (5).可避免廢棄物燃燒成層的現象。 (6).操作溫度低(減少燃料使用)、滯留時間長。 (7).可處理水含量高的廢棄物(如廢油(液)、污泥)。

流體化床焚化爐操作缺點包括： (1).可直接處理廢液(油)、污泥或粒狀固體、塊狀或固體廢棄物，但須先破碎至1~2吋左右。 (2).技術層次高、控制系統較複雜，灰渣排除易者塞管路。 (3).排氣中粉塵含量相對較高。 (4).廢棄物中含鈉鹽或鹵素易形成融熔凝結現象。 (5).爐床衝擊、腐蝕問題較多。

四、固化與堆肥 廢棄物的中間處置係以各種物化學、生物、熱化學的相關技術來使廢棄物得以轉化成更安定、無害的成份；轉變成另一種有利用價值的資源(或能源)；或將廢棄物成份包封起來以成為環境中安定的物質。前者吾人可以將廢棄物進行堆肥(compost) ，後者便是所謂的固化程序(solidification)。

1.堆肥處理 利用各種微生物(細菌、真菌、放射菌等)將有機性可分解的廢棄物如稻禾、麥梗、蔗渣、廚餘、甚至有絲污泥在一定條(溫度、水份、通風性….)下分解成一些具安定性、類似肥料的腐植質，此種程序謂堆肥。

堆肥程序的目標包括： (1)使腐敗性有機質(廚餘)形安定的、資源化的物質(腐植質)。 (2)使形保留氮、磷等主要肥份的肥料(不含塑膠、重金屬，須先剔除)。 (3)須能減減致病菌及雜草種子。 (4)程序須符合安全、衛生和有效。

不同堆肥方式之比較 堆肥方式 通風或翻堆 腐熟時間 特點 野積(排列)堆肥 自然通風人工翻堆 3~12個月 開放式、腐熟時間長、排列長條形、每堆斷面寬4~5m、高1~2的三角堆。 通氣式堆肥 強制通風，少翻堆 30天左右 堆置如野積(排列)堆肥、底部設通氣管或形成負壓通風(可避免臭氣外洩) 機械覺拌式堆肥 自然通風，機械攪拌 室內堆置裝置、機械攪拌、材料經分選破碎水分調理 快速堆肥 強制通風，機械攪拌 2星期(14天) 底部設通氣管或形成負壓通風、機械覺拌、材料經分選破碎水分調理…

堆肥程序流程圖

堆肥醱酵條件包括植種種類、水份調整、透氣性、溫度、c/n比值、ph值等。 (1)植種：有機性材料堆肥腐熟作用的前提便是需有足夠旳微生物。 (2)水份調整：堆肥過程中含水率控制十分重要，水含量12~15%以下通常會使微生物停止分解用；堆肥原(生垃圾)水含量多在40~60%基本上，將堆肥材料水份調整至50~60%。 (3)透氣性：無論何種堆肥方式(野積堆肥或快速堆肥)，埋設通氣管或負壓吸氣方式。

(4)溫度：足夠的溫度才可以使醱酵作用正常持續進行，更可藉此殺滅垃圾中的部份致病性細菌或有害生物的蟲卵。應注意整個醱酵堆肥程序的溫度保持在50~70的範圍內。 (5)C/N比值：有機性堆肥材料的碳、氮比值，甚至磷的含量十分重要，不但影響醱酵作用，腐熟時間，亦影響其品質(成品)。C/N比值愈大則堆肥時間愈長，史基本上，堆肥C/N比值應控制在20~40之間。 (6)pH值：堆肥過程中，pH值會隨著氧解程度而變化。若厭氧性分解增加，其pH值可能下降至5.0以下，其後再回升到8.5左右。

若通氣性、好氧條件下，有機性廢棄物應可在短期(2~3週內)腐熟成堆肥成品(腐植質)，其在外觀上多呈黑色易碎(廢棄物中的大部份纖維已被分解掉)，略帶泥土、霉味的類似土壤的東西。 式中不溶性碳指其不可溶於2%氨水的部份，依式其實便是指堆肥成品中含有可溶性碳值的百分比。此部份可溶解性碳被分解的程度便可視成堆肥腐熟的程度。

有機性廢棄物的堆肥反應基本上希望在好氧性條件下進行，假設反應完全的話，則其好氧分解的反應式可表示成：

若上式中的NH3可進一步氧化掉，亦即硝化反應完全的話，其堆肥反應則亦包括下列的亞硝化反應A和硝化反應B

式A和式B分別需要亞硝化菌或硝化菌的氧化分解，兩式可合件表示成NH3(g)的氧化分解為： 由上面的說明可知酸的土壤，並不利於氮的利用。

2.固化處理 利用水泥等固化齊和有害廢棄物混合、攪拌以形成一定強度，低滲水性的固形體此謂之固化處理。 固化後的固形體可供陸地掩埋、海洋葉置戈回收再用(如供建材、碼頭)。依我國相關法規規定，固化後作地掩埋其單軸抗壓強度須在10kg以上。 固化處理首先應用在具放射性污染的廢棄物之處理，而後也利用在害事業廢棄物的處理。

固化處理的優點有： 1.形成固形體，提高剪力和抗壓應力，滲水性亦低，可避免有害物質四處流溢。 2.可改變廢棄物的性質(如因元素取代反應，吸 附反應形成不溶性化合物)，使廢棄物更形安定。 3.減少廢棄物的走露面積。

有害廢棄物除高溫焚化外，封閉掩埋依規定是它們最終處理(置)的主要方式，但固化安定化完全的固形體依理行法規規定可以在衛生掩埋場作獨立的分區掩埋。 藉著固化操作使廢棄物得以侷限在容器或掩埋場內，不再四處擴散，此為固定化(fixation)。固化後的有害廢棄物，其危害性固化的沈積、包匣等作用可以在環境中形一安定的物質，此為安定化(stabiligation)，所以固(solidification)至少包括了固定化和安定化雙重意義。

廢棄物 預處理 貯槽 混合攪拌槽 養生期 固體形 最終處置 固化處理程序流程 固化劑 溶出試驗

當然固化後的固形體若要資源再利用則其單軸抗壓強度至少須在150kg/cm以上，而欲將固形體掩埋的話，其單軸抗壓強度亦須在10kg/cm2以上。除抗壓強度外，低滲水性，亦即所謂毒性成份滲出試驗(TCLP)則更是一重要的固形體測試和固形體無害化、安定化的判斷標準。 水泥固化法通常適用來處理含重金屬、無機性廢棄物…..。環氧樹脂、瀝青、尿素甲醛樹脂……等有機固化齊，則適合用於有機性廢棄物、酸性物質或監類，通常 不適合用在含重金屬的固化處理。

五、掩埋處理 廢棄物的最終處置包括深井注入、海洋棄置和掩埋(Landfill)三種，二次大殘留的一批生化戰齊，有害化學物質以深井注入方式在紐約鄉下的愛河村而引發污染地下水而傷害民眾健康的事件，此即有名的愛河村事件(Love Canal Event)。 我國相關環法規中明文規定具有下列特性的廢棄物不得以海洋棄置處理： 1.有害事業廢棄物及其固化處理的固化物。 2.不易沈降的廢棄物和不溶性的污泥(無機)，包括焚化灰渣、礦渣、紙屑、塑膠屑、木屑…等 3.廢油 4.含酚類或油品濃度在100 kg/1 以上各類廢棄(液體、污泥或固態廢棄物)。

掩埋依其設施特色和針對的廢棄物不同可區分成安定掩埋、衛生掩埋和封閉掩三種。 一般廢棄物中的建築廢料、玻璃碎屑，石材或陶瓷碎片、下腳料等可作安定掩埋，一般家戶垃圾多用衛生掩埋，但含危害性成份的一般(家戶)廢棄物(垃圾可用封閉掩埋處理之。 有害事業廢棄物若以掩埋處置的話，原則上應以強調可與周 遭環境隔絕的封閉掩埋為主。

掩埋場容量係指廢棄物處理量和覆土所需容量的總和，掩埋場運作或終止使用，為了環境衛生、限制(減少)雨水滲入掩埋層等因素，每日覆土和最終覆土確是必要的操作，所以覆土容量亦應估算在掩埋場容量大小內，但通常覆土容量問掩埋場容量的15~30%中的計劃使用年限通常以10~20年為準。定義覆土率為覆土容量問掩埋場容量的百分比。

不論何種掩埋場，其都至少應具有三種基本功能即貯存功能、阻絕功能和處理(分解)功能。建立一掩埋場便需有一些設施，包括一般工程設施、污染防治設施和掩埋場管理設施使其得以正常運作並達到環境保護之目的。

選擇一掩埋場場址需符合下列各項因素：(考量原則) 1.避免水源區，取水口上游和地下水(伏流水)或地表水匯集的區域，以免滲出水對這些水源造成污染。 2.避免地層滑動、斷層、易崩塌及雨水較多的地區。 3.清運距離和交通因素的考量，以方便性和經濟成本考量重點。 4.避免人口集中的住宅區或農作土地、森林等地區(防止蟲害、森林火災、保護民眾健康)。 5.覆土的來源的可行性(能方便取得所需覆土者)。

評選決定埸址時應依各可能埸址的自然條件、經濟條件、環境條件和人文社會條件四大方向予以評估、慎重選擇。上述各評估項目依其優劣程度可給予0~5的評點、則綜合評點最高者即可能是最僅的掩埋場。

廢棄物以掩埋做為最終處置，其具有一定的優缺點，其優點可說明如下： 1.彈性大，掩埋場基本上可處理各類的廢棄物且不受天侯影響。 2.可將廢棄物與環境隔絕並予以分解有利物質循環。 3.正確操作(運作)的掩埋場可態效保障環境衛生和避免二次污染。 4.有效利用荒廢的土地並提高其利用價值。 5.是一種完全的、最終處置方式。 6.操作容易，成本相對較低。

掩埋處理仍有下列缺點(限制) 1.掩埋面積需求大且掩埋場不易選定和取得。 2.清運距離和成本較大。 3.需長時間的運作和管理。 4.掩埋場容勿有沈陷問題和惡臭、火災亦是經常須面臨的問題。

衛生掩埋場址符合下列規定： 1.不得設置於100年一次的洪平原內。 2.應避免設置於斷層地帶、滑動地帶、礦坑上面、坑洞入口處及可能受溶蝕之地質上。 3.應避免設置於水源區附近，以及避免設置於作為飲用水源之地下水佤注地區或單一地下水源之地區。

封閉掩埋場址符合下列規定： 1.不得設置於100年一次之洪水平原內。 2.掩埋場之底層距離地下水位應在1.5m以上。 3.應避免設置於斷層地帶、滑動地帶、礦坑上面、坑洞入口處乏可能受溶蝕之地質上。 4.應兄設置於水源附近。 5.應避免設置於作為飲用水源之地下水補注地區或單一地下水源之地區。

在衛生掩埋場裡，廢棄物的方式可區分成：(1)傾棄式(不規則式)(2)三明治式(3)單體式三種主要的掩埋作業方式；若以掩埋場的地形特色來說： 1.區域法。 2.壕溝法。 3.窪地法。

黏土、泥土或砂質土甚至礫石或可作覆土材料，但以黏土或具一定比例黏土的土質則是較佳的覆土材料，而理想的覆土材料的條件則包括低滲水係數但有一定透氣性、可壓實但不易破裂，具有一定的水分和微生物和一定的承載力。現行環保法規規定，衛生掩埋場每日覆土需有15cm砂質土，並予以壓實而最終覆土則應覆蓋50cm以上的砂質或泥質土壤，封閉掩埋場在其終止使用時，需先覆以15cm的砂質或泥質上，再覆蓋上滲水係數cm/sec以下，厚度0.2cm以上的不透水布、最後再用60cm以上的砂質或泥質土完成最終覆土。

掩埋場需有貯存，阻絕和處理三大基本功能，處理功能係指分解廢棄物，其滲出水和廢氣的收集處理。掩埋場提供貯存的土木設施應考慮地形、地質、土質、作方式等因素再行決定。 阻水設施以質或泥質土和不透水的為主要材料，但其阻水設施的滲水係數需達到cm/sec以下。基本上，掩埋場多採用HDPE作阻水用的不透水布，但HDPE有時較易被穿破。

依環保相關法規規定，衛生掩埋場和封閉掩埋場均需有一定的阻水設施、衛生掩埋場的底層和周圍需用滲水係數在cm/sec以下，具相溶性(和廢棄物或滲出水)且厚度60CM以上的黏質土或相當的材料或以滲水係數低於cm/sec的人工不透水布(厚度0.2cm以上且具相溶性)來構築其阻絕封閉設施；封閉掩埋場的阻水設施較複雜，其底層可用相同於衛生掩埋場所使用的材料，另外在周圍及底部需以厚度15cm以上，單軸抗壓強度達245kg/cm2以上的混凝(相當的材料)來構築其阻絕封閉設施 若較大的封閉掩埋場(掩埋面積50 cm2以上或掩埋容積250m3以上)則需予以隔間來貯存處理有害的廢棄物，其隔間亦須以厚度10cm，單軸抗壓強度245kg/ cm2的混凝土構築而成。

若厚度L的不透水層(土層或不透水布)上形成一水頭損失(即地下水位高差)H則依達西定(Darcy’s Law)，其流經此不透水層的通量(單位面積體積流率)Q/A和其水力坡降(H/L)成正比，其比例常數可義成該不透水層的滲水係數K 式，H/L=i謂之水力坡降，即單位長度的不透水層所承受的水頭損失(水位高差)Q為滲出流量(m3/sec)

若不透水層寬度W，則式可整理成 D為不透水層厚度，若吾人欲計算不單位實度的不透水層的滲水量q=(q=Q/W)

掩埋場的污染防治 依環保法規規定，掩埋場在其地下水上、下游處應至少有一口監測井，滲出水量()可以用一所謂合理化公式(以平均降雨量I，mm/day) A為掩埋場集水區面積( )而C滲出係數。 衛生掩埋場在廢棄開始掩埋1.5~2.0年間產氣量達最高值，其廢氣以(沼氣)為主。

但實務上，集氣管間隔多在50~100m之間。 掩埋場的臭味亦是重要的，引起民眾惡感的主要問題一。掩埋場區和污水處理廠是衛生掩埋場的主要臭味產生的單元，臭味主要來源為和揮發酸類等氣體，其減少臭味的方法(或作業)包括： 1.縮小掩埋作業面，確實每日覆土工作，可在覆土上同上一些碳屑或煤屑予以吸附。 2.廢氣收集灰燒或處理係統的設置。 3.污水處理廠可以適度加蓋、加氯氧化之或抽氣去除臭味(用吸附去除)。