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容量规划 仓储配送中心各个区域面积估算
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如何估算物流中心各区域面积？ 设施需求预测 物料需求估算 形成布局方案 人员需求估算 物料、设备、人员的空间需求 空间关联性 设备需求估算 实际设备的摆放与局部调整 分析物流作业流程 空间类型需求
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作业区 有哪些作业区？？？
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作业区需要做什么
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一、仓储区的面积估算 1.1 仓容量估算 1.2 各种储存方式下的面积计算 1.2.1 托盘平置堆放 1.2.2 托盘货架堆放 1.2.3 自动化仓库
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1.1 仓容量估算 周转率估计法： 1 、年运转量计算 2 、估计周转率 3 、估计峰值系数（变化弹性系数，放宽比， 安全系数等） 仓容量＝年运转量 × 周转率 × （ 1+ 峰值系数）
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举例 经预测，规划 ×× 物流中心的年吞吐量为 1,000,000 箱装货物，平均库存时间是 15 天， 一年按 360 天计算，峰值系数为 0.1 。请估 计一下仓库容量。 (1,000,000/2)/(360/15)×(1+0.1) ＝ 22916.7 仓库的库容量为 22916.7 箱的容量
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1.2 面积计算 1.2.1 托盘平置堆放 大量发货时，把托盘放在地板上平置堆放 为宜。应考虑托盘数量、尺寸和通道。 设托盘尺寸 P1×P2 ，通过货品尺寸和托盘 尺寸计算每个托盘平均可堆放 N 箱货品。若 平均存货量为 Q ，则需要空间 D 为： D=(Q÷N) × P1×P2+ 通道面积
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1.2.2 托盘货架储存
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总结 如果货物按照单位货格存储： 首先计算每个货格的容量； 然后用总容量除以每个货格的容量得到货格的数 量； 再根据储存方式的不同得到要多少平面面积； 乘以峰值系数； 最后，加上通道的面积。 这样就得到了最终区域所需要的面积。
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1.2.3 自动立体仓库
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二、拣货区面积估算 1 拣货区储运量估算 拣货区是以单日发货品所需拣货作业空间 为主。一般拣货区的规划不包括当日所有 发货量，在拣货区货品不足时由仓储区进 行补货。
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2. 拣货区作业空间的估算 2. 1 储存和拣取区共用托盘货架 1 、当体积大发货量也大的物品适合这种模式。一般 是托盘货架第一层 ( 地面层 ) 为拣货区，第二、三层为 库存区。当拣货结束后再由库存区向拣货区补货。 2 、 在空间计算时首先考虑拣货区的货物品项总数， 因为品项数的多少将影响地面上的托盘空间。实际空 间多少取决于品项总数和库存量所需的托盘数。因为 实际库存单位为托盘单位，所以，不足一个托盘的品 项仍按一个托盘来估计。为此，库存空间应适当放大， 一般放大 1.3 倍为宜。
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举例： Q ：平均库存需求量 N ：平均每托盘堆放箱数 P ： 存货所需要的托盘 数 P ＝ Q÷N ×1.3 I ：拣货品项数 拣贷区所托盘数： Max(I ， P)
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2. 2 储存和拣货区共用的零星拣货方式 1 、流动货架方式
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这种方式适用于进出货量较小，体积不大或外形 不规则货品的拣货工作。因为进货保管拣货发货 都是单向物流动线，可配合入、出库的输送机作 业。让流动货架来实现储存和拣货的动管功能， 可以达到先进先出的管理效果。 流动货架优点在于：仅在拣货区通路上行走使可 方便拣货，使用出库输送机提高效率．出入库输 送机分开可同时进行出入库作业
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对于规模较大的物流中心可采用多列流动 货架进行平行作业。之后，再用合流输送 机把各线拣发货物集中。
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2 、一般货架拣货方式
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3 、阁楼式货架拣取 当拣货位置超过 1.8m 的时候就很困难 充分利用空间 下层放置大型货架，用箱拣取 上层放置轻量小型货架
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2. 3 储存区和拣货区分开的零星拣货方式 这种方式是储存与拣货区不是同一个货架， 通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。 这种方式适合于进出货量中等的情况。
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2. 4 分段拣货的少量拣货方式 当拣货区内拣货品项过多时，使得流动货 架的拣货路线很长，则可考虑接力捧式的 分段拣贷方式。如果订单品项分布落在同 一分区中，则可跳过其他分区，缩短拣货 行走距离、避免绕行整个拣货区。
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2. 5 U 型多品种少批量拣货方式 为减少拣货人员或要兼顾输送机两侧货架 的拣取作业时，可采用 U 型拣货路径和输送 机方式。
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三、通道面积估算 3.1 通道作用： 通道布局是设施布局设计骨干之一 提供人员往来，物料搬运、机器移动的路径。 容纳高峰状态时来往通行流量的使用空间 移动废弃物，保持厂房清洁的来往地区 紧急救难时的使用空间 巡查监督的行走场所 协调洽谈时的来往必经之地，或者是工作人员休 息散心的通道
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3.2 通道分类 1 、按功能： 主要通道：连接厂房的主要进出口， 辅助通道：分担主通道运量的便捷通道 部门通道：连接辅助通道至各部门的通道 2 、按形态 平道 斜道 3 、按所在区域 生产区域通道、行政区域通道、仓储区域通道、 休息区域通道
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3.3 通道宽度的计算方法 根据不同作业区域、人员或车辆行走速度、 单位时间通行人数、搬运物品体积等因素 而定。就人员行走通道为例，设人员通过 速度 v(km ／ h) ，单位时间 (min) 通过人数 n 人， 两人前后最短距离 d(m) ，平均每人身宽 w(m) ， 则每人在通道上所占空间为 d×w ， 为此通道宽皮 W 公式如下： W= d×w×n/v
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如果考虑人员持有工具或机器时的宽度，只能概括的推算。一般通道 宽度参考：
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举例： 设两人行走时候需要的前后最短距离为： d ＝ 1.5m 平均人身宽度 w ＝ 0.76m 一般的行走速度 v ＝ 53m/min 每分钟通过 105 人 那么宽度 d×w×n/v=2.2m
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四、其它作业面积的估算 1 、进出货平台 货品在进货时可能需要拆装、理货、检查 或暂存以持车装载配送。为此在进出货平 台上应留空间作为缓冲区。
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2 、进货车位数计算 进货时间： E 各种进货车的台数： Ni 各种货车卸货时间： ti 估算出需要多少车位： n=(t1×N1+t2×N2+…tn×Nn)/E
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举例（其中进货时间 2 小时） 进货车台数卸货时间 11t4t2t11t4t2t 托盘 进货 540 20 分 10 分 散装 进货 678 60 分 30 分 20 分
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3 、进货大厅的计算 车位宽度 进货大厅共有的车位数 车位车位 大厅大厅
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4 、分类区面积 每日分类量： n 单位 分类数： N 方面（每个宽度） 分类能力：每个每小时分类单位数 s 峰值系数： k 分类时间： t 需要的分类方面数： N ＝ 1.5n / ( st ) 需求的面积如下所示：
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4 、流通加工区 每人的作业面积 作业人员 人员作业效率 总作业量
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五、辅助服务设施的空间需求 1 、停车场
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按 90 度规划 2280 ㎡ (60m×38m) 的停车场时，可 停 82 部车辆 (5.79m×2.74 米 / 车位 ) 。若按 60 度规划 2276 ㎡ (62.5m×36.6m) 的停车场时，可停 78 辆。 由此可知，在面积接近的条件下， 60’ 形式的车位 布置比 90‘ 形式的车位布置略小。然而在实际设计 车位时，还要考虑车辆尺寸和可用空间的长宽比 例，作到充分利用有限空间。
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2 、办公室 办公室分为一般办公室和现场办公室两种。其面 积大小决定于人数和内部设备。 一般规划原则如下： 办公室通道约 0.9m 以上， 每人办公面积约为 4.5 到 7 平方米， 两桌间距离约为 0.8-1.2m ， 桌子与档案设备通道约为 1-1.5m ， 行政领导办公室面积约 28-38 ㎡， 单位领导办公室面积约为 14-28 ㎡， 管理人办公室回积约为 6-18 ㎡
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3 、档案室。这是保管文件 26 重要设施，除档案架或档案 扣柜空间之外，应留通道和档案存取空间：为拍屉拉山方 面应留 1 ． 2-1 ． 5m 的通道以利工作。 4 、会客室 在 28-38m’ 之间为宜。 5 、会议室 会议桌可采用长方形， u 形、 H 形和环形排列。 6 、休息室 根据员工人数和作息时间而定。在物流中心内 工作不允许吸烟，为此可在特定地方设立吸烟室。 7 、司机休息室 在入出库作业区附近可设立司机体息室， 以便司机装卸货或等待表单。
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8 、洗手间 良好的卫生设各位员工精神饱满、工作愉快。 一般情况，大使器是 10 人以下一个， 10-24 人 2 个， 25-49 人 3 个， 50-74 人 4 个， 75-100 人 5 个，超过 100 人时每 30 人 增加 1 个。对于女厕大使器是每 10 人 1 个。小便器是每 30 人设一个。对丁洗面盆是男子每 30 人一个，女子每 15 人一 个。 9 、衣帽间 为了使员工更换衣服和保管个人物品，在库存 区外设立衣帽间，每人一个格位，并有门锁。 10 、膳食区 除餐厅之外，还应另设小卖部之类，为员工 提供更大的方便。餐厅按高峰期人数考虑，每人约 0.8— 1.5 ㎡。厨房面积约为餐厅面积的 22 ％一 35 ％。
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空间需求估算方法 1 、计算法： 将每个活动或区域所需的个别面积或小区域予以 汇总而获得空间需求的方法 2 、换算法： 以现在既有布局所占用的面积，针对未来布局计划中 可能改变的因素（如人员设备的增减、扩充的需要），作合理的推论和预测， 以得出面积需求的方法。 3 、空间标准法： 运用原先以建立的空间标准来决定布局所 需要的空间。 4 、概略布局法 5 、比率趋势法
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