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《粉末冶金原理》 第五章 烧结技术 Sintering Technology

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1 《粉末冶金原理》 第五章 烧结技术 Sintering Technology
程继贵 材料科学与工程学院 2019/2/28

2 本章内容 §5.1 烧结工艺 §5.2 烧结气氛 §5.3 烧结炉 §5.4 特殊烧结技术和烧结新技术 2019/2/28

3 第一节 烧结工艺 烧结基本工艺过程:粉末压坯→装料(装炉、烧结前的准备)→烧结(预热、保温、冷却)→出炉→烧结体 一、烧结前的准备
(一)压坯的检查 ● 目的:去除尺寸、单重不合格或有掉边、掉角、分层、裂纹等缺陷的压坯,减少烧结废品。 ● 方法:抽检、肉眼观察、仪器检测。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

4 推杆式烧结炉—装舟;网带式烧结炉—-摆料
(二) 装炉(装舟及摆料) 推杆式烧结炉—装舟;网带式烧结炉—-摆料 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

5 指压坯摆放的松紧程度、舟中装料的深浅、压坯摆放的方向(横放、竖放)等。 →影响烧结炉中的气氛流动、传热、烧结体的变形、表面状态等。
1. 装炉量 影响生产率; 压坯之间的接触影响烧结时的粘接和变形; 装炉量受网带高温强度的限制。 2. 装炉方式 指压坯摆放的松紧程度、舟中装料的深浅、压坯摆放的方向(横放、竖放)等。 →影响烧结炉中的气氛流动、传热、烧结体的变形、表面状态等。 →注意细长薄壁零件的装炉 →某些情况下采用填料装舟或烧舟密封 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

6 铁基制品烧结温度的选择主要依据制品成分(含碳量、合金元素)、性能要求(力学性能)和用途(结构件、减摩件)等来确定。
二、铁铜基粉末冶金零件烧结工艺简介 (一)烧结工艺参数对铁基零件性能的影响 烧结工艺参数:烧结温度、烧结时间、加热及冷却速度、烧结气氛等 1. 烧结温度 铁基制品烧结温度的选择主要依据制品成分(含碳量、合金元素)、性能要求(力学性能)和用途(结构件、减摩件)等来确定。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

7 1050-1200oC 加热 烧结保温 水冷 时间,hr 空冷 温度 ℃
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

8 铁基制品烧结温度范围 序号 烧结温度(±10℃) 适用制品范围举例 1 1050 高碳(石墨2.5%以上)、低密度(<6.0g/cm3 )
1080 含油轴承、气门导管,石墨添加量1.5~2.5%的减摩零件 3 1120 铁基结构零件(Fe-C、Fe-Cu-C),石墨添加量<1%时,一次烧结工艺 4 >1150 中高强度结构零件(石墨添加量<1%,添加适量合金元素),或复压复烧工艺中的高温烧结 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

9 ● 铁基制品烧结时间的选择主要依据制品成分(含碳量、合金元素)、单重、几何尺寸、壁厚、密度、装炉方式等;
2. 烧结时间 ● 铁基制品烧结时间的选择主要依据制品成分(含碳量、合金元素)、单重、几何尺寸、壁厚、密度、装炉方式等; ● 烧结时间与烧结温度有关; ● 一般烧结时间1.5-3h。 ● 在连续炉中,保温时间: t = L/l ▪n t — 保温时间(min) L— 烧结带长度(cm) l — 烧舟或石墨板长度(cm) n — 推舟间隔(min/舟) 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

10 → 3. 升温及冷却速度 ● 升温速度影响润滑剂等的挥发速度; ● 冷却速度影响制品的微观结构和性能
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

11 冷却方式对抗拉强度的影响(kgf/mm2)
铁 铜 制 品 中 的 含 铜 量 (%) 2 4 8 A 13.16 20.3 28.4 36.9 B 18.9 29.8 34.5 C 11.6 15.3 20.1 23 D 12.5 18.5 21.7 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

12 (二)铜基粉末冶金零件烧结工艺简介 纯铜Cu 青铜Cu-Sn 黄铜Cu-Zn 镍银Cu-Ni-Zn 烧结的主要特点:
6-6-3青铜 90/10青铜 黄铜Cu-Zn 纯铜Cu 镍银Cu-Ni-Zn 烧结的主要特点: ● 不同材料烧结温度相差较大 ℃ → ● (焙烘)预氧化烧结的采用(部分)→ ● 普遍采用网带式烧结炉 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

13 几种铜合金的烧结温度范围 烧结材料 成 分 (%) 烧结温度范围(℃) Cu Zn Sn Ni Pb 6-6-3青铜 其余 5~7 -
成 分 (%) 烧结温度范围(℃) Cu Zn Sn Ni Pb 6-6-3青铜 其余 5~7 2~4 750~830 90Cu-10Sn青铜 9~11 纯铜 100 750~1000 70-30黄铜 67~70 825~900 Cu-Ni-Zn合金 65 20~21 14~15 940~1080 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

14 焙烘的目的(常用于Cu、青铜): ● 充分挥发并烧除硬脂酸锌润滑剂; ● 使粉末颗粒表面氧化,得到薄层氧化物,实现活化烧
结,温度 ℃,氧化物层厚<500A。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

15 三、烧结缺陷分析 ● 鼓泡:圆滑凸起 1. 形状与尺寸缺陷: ● 变形与翘曲 ● 尺寸超差 2. 分层与开裂 3. 鼓泡与麻点
● 变形与翘曲 ● 尺寸超差 2. 分层与开裂 3. 鼓泡与麻点 ● 鼓泡:圆滑凸起 ● 麻点:黑麻点、白亮麻点 4. 过烧与欠烧 ● 过烧:粘接、局部熔化 ● 欠烧:未烧好 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

16 ● 氧化:多出现于烧结降温阶段 5. 氧化与脱碳 ● 脱碳:氧化的另一种形式,多发生于高温烧结阶段 6. 金相组织缺陷 ● 大块渗碳体聚集
● 二次网状渗碳体缺陷 ● 大块渗碳体聚集 ● 连通孔隙缺陷 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

17 第二节 烧结气氛 Sintering atmosphere
一、概述 1. 烧结气氛的作用 控制烧结体与环境之间的化学反应 …… 1)保护作用:减少环境对制品的影响,如防氧化、脱碳 2)净化作用:及时带走烧结坯体中润滑剂和成形剂的分解产物等 3)维持或改变烧结材料中的有用成分:活化气氛、渗碳气氛 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

18 2. 烧结气氛的分类 瓷的烧结:空气 ● 还原性气氛:含有H2或CO组份的烧结气氛:
● 氧化性气氛:如纯Ag或Ag-氧化物复合材料及氧化物陶 瓷的烧结:空气 ● 还原性气氛:含有H2或CO组份的烧结气氛: 硬质合金烧结用氢气氛,铁基、铜基粉末冶金零件的含氢气氛(氨分解气) ● 惰性或中性气氛:Ar、He、N2、真空 ● 渗碳气氛:含有较高的导致烧结体渗碳的组元,如 CO,CH4,碳氢化合物气体 ● 氮基气氛:含氮量很高的烧结气氛: 10% H2 +N2 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

19 3. 烧结气氛的选用原则 ● 保持烧结体成分基本不变(特殊除外); ● 一定的还原性(许多情况下需要); ● 腐蚀性小;
● 保持烧结体成分基本不变(特殊除外); ● 一定的还原性(许多情况下需要); ● 腐蚀性小; ● 对人无害,生产、使用安全 ● 成本—来源、制取工艺 国外粉末冶金工业用烧结气氛举例 气氛种类 应用所占比例 应用举例 吸热型气体 70% 碳钢 分解氨气体 20% 不锈钢、碳钢 放热型气体 5% 铜基材料 H2、N2、真空 铝基材料及其它 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

20 不同烧结气氛的成本比较: 以电解氢的成本为参考: H2:1.0; 氮基(nitrogen-based)气氛: 0.6;
分解氨(dissociated ammonia): 0.4; 吸热性气氛(endothermal gas): ; 放热性气氛(exothermal gas): ; 真空(vaccum):昂贵(设备投资大) 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

21 二、吸热型气氛和放热型气氛 ● 转化气的概念:以碳氢化合物气体(天然气、石油气、焦炉煤气)为原料,采用空气或水蒸气在高温下进行反应,而得到的以H2、CO、CO2、N2为主,并含有少量CH4和H2O的混合气体。 由天然气转化—— 称为转化天然气…… 由煤气转化 ——? 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

22 ● 放热型气体:制备转化气时,原料气体与空气按一定比例通过转化器,若空气与原料气体比例较高,反应过程中放出的热量足够维持转化器的反应温度,不需外部向反应器供热,由此得到的转化气。
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

23 ● 吸热型气体:制备转化气时,若空气与原料气体比例较低,反应过程中放出的热量不足以维持转化器的反应温度,需外部向反应器供热,由此得到的转化气称……
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

24 ▲ 吸热、放热型气体比较 ● 放热型气氛制备时空气比例较高,燃料气完全燃烧,而吸热型气氛制备时空气比例较低,燃料气不完全燃烧;
● 放热型气氛制备时空气比例较高,燃料气完全燃烧,而吸热型气氛制备时空气比例较低,燃料气不完全燃烧; ● 放热型气氛中CO2含量较高,而吸热型气氛中中可能有少量未燃烧的燃料(CH4); ●吸热、放热型气体的标准成分!表5-14 铁制品烧结用转化气体标准成分及应用 气体 标准成分 应用举例 吸热型 40H2,20%CO,1%CH4,39%N2 Fe-C,Fe-Cu-C等高强度零件;爆炸性极强 放热型 8%H2,6%CO,6%CO2,80%N2 纯铁,Fe-Cu烧结零件;有爆炸性 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

25 ①区: 1、2向右; ②区: 1、2向左; 三、铁基制品无氧化无脱碳烧结控制原理 1. 无氧化烧结控制原理
在含有H2/H2O、CO/CO2气氛中: 1、2两线分别为CO和H2还原FeO平衡时的气相平衡组成与温度关系,线左还原,线右氧化。 1: FeO + CO = Fe + CO2 2: FeO + H2 = Fe + H2O ①区: 1、2向右; ②区: 1、2向左; ③区:1左2右; ④区:1右2左 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

26 ● 随温度升高,欲保持CO/CO2气氛的还原性,需降低CO2%
● 要无氧化烧结 ,应在①区; ● >800℃ H2还原区域更大; ● 随温度升高,欲保持CO/CO2气氛的还原性,需降低CO2% ● CO和H2的还原能力随温度变化规律相反。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

27 2. 无脱碳烧结控制原理 在CH4/H2和CO/CO2气氛中:
1 2 1) 图中两线分别为在CO2/CO气氛和CH4/H2气氛中Fe与C反应平衡时气相平衡组成与温度关系 1: Fe + 2CO = (Fe,C) + CO2 2: Fe + CH4 = (Fe,C) + 2H2 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

28 2) CO2/CO中,T↑,发生脱碳的 CO2平衡浓度很低,说明高温在CO2/CO中易脱碳;T<700℃,脱碳趋势降低;
3) CH4/H2气氛中,通常烧结温度下,气氛中少量CH4(>1%)的存在,可能导致渗碳; 4) 一般转化气中,脱碳、渗碳还与气氛露点有关。→气氛碳势控制 1 2 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

29 ● 气氛碳势:气氛的相对含碳量,相当于一定温度下气氛与一定含碳量的烧结材料达到反应平衡时(不渗碳、不脱碳),该材料中的碳含量。
四、可控碳势气氛和气氛碳势控制原理 (一)气氛碳势和可控碳势气氛 ● 气氛碳势:气氛的相对含碳量,相当于一定温度下气氛与一定含碳量的烧结材料达到反应平衡时(不渗碳、不脱碳),该材料中的碳含量。 ● 可控碳势气氛:为控制或调整烧结钢的含碳量,而向烧结体系中引入的经过制备的气体介质的总称。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

30 ▲ 吸热型气氛 ● 可控碳势气氛的分类 ▲ 放热型气氛 ▲ 分解氨气氛→ ▲ H2气氛 ▲ N2基气氛 ▲ 真空气氛
● 可控碳势气氛的分类 ▲ 吸热型气氛 ▲ 放热型气氛 ▲ 分解氨气氛→ ▲ H2气氛 ▲ N2基气氛 ▲ 真空气氛 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

31 School of Materials Science and Engineering
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32 关键是控制气氛中CO2、H2O的量 (二)气氛碳势控制原理 ▲ H2O量的控制—露点
露点:在标准大气压下,气氛中水蒸汽开始凝结成雾的温度,气氛中含水量愈多,露点愈高。 露点可采用露点仪测量:利用LiCl的吸水导电性测量 ▲ CO2的量的控制—红外吸收分析仪测定 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

33 五、真空烧结 (一)真空烧结的特点 实质上是减压烧结,真空度一般10-1-10-5mmHg (1.3×10-1.3 ×10-3Pa)。
● 减少气氛中有害成分对产品的脏化; ● 是较为理想的中性气氛 ● 可改善液相烧结时的润湿角; ● 有利于Si、Al、Mg、Ca等杂质及其氧化物的排除→净化; ● 有利于排除吸附气体,对后期收缩作用明显; ● 设备投资大,单炉产量低。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

34 (二)真空烧结技术难点(关键)及控制 1. 真空的获得→真空泵: 机械真空泵、扩散真空泵、分子泵 2. 粘接金属等的挥发
1. 真空的获得→真空泵: 机械真空泵、扩散真空泵、分子泵 2. 粘接金属等的挥发 ▲ 影响合金的最终组成,阻碍烧结 ▲ 影响因素: 金属本身的蒸气压、真空度、烧结温度 ▲解决:控制真空度(绝对压力)高于烧结温度下的蒸气压 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

35 真空烧结易于排除杂质和吸附气体,促进烧结,达到与气氛烧结相同的致密化程度,烧结温度可以降低50-150℃。
3. 含碳材料烧结时的脱碳 主要发生于烧结升温阶段 (三)真空烧结工艺参数 真空烧结易于排除杂质和吸附气体,促进烧结,达到与气氛烧结相同的致密化程度,烧结温度可以降低50-150℃。 在与气氛烧结相同的烧结温度下,可以缩短烧结时间。 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

36 第三节 烧结炉 Sintering furnaces
一、概述 ● 粉末冶金烧结炉与其他冶金炉不同,必须带有保护 气氛或为真空炉。 ● 烧结炉的温度控制非常重要,对升温和冷却速率 都有要求。 ● 大多数烧结炉有三个温度带(区): 预热带、高温带、冷却带 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

37 School of Materials Science and Engineering
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38 ● 粉末冶金烧结炉的分类 按装炉的 连续性 烧结炉 按加热方式 按气氛 其他分类:按烧结温度、按送料机构…… 连续式烧结炉 间歇式烧结炉
燃料加热烧结炉…… 电加热烧结炉…… 其他烧结炉 按气氛 气氛烧结炉…… 真空烧结炉 其他分类:按烧结温度、按送料机构…… 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

39 二、带有保护气氛的连续式烧结炉 (一) 炉子结构 School of Materials Science and Engineering
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40 School of Materials Science and Engineering
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41 (二) 压坯传输方式 1. 网带式传输 School of Materials Science and Engineering
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42 School of Materials Science and Engineering
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43 School of Materials Science and Engineering
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44 Examples of Sintering Production Lines
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45 School of Materials Science and Engineering
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46 2. 辊底式传输 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

47 School of Materials Science and Engineering
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48 3. 推杆式传输 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

49 School of Materials Science and Engineering
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50 School of Materials Science and Engineering
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51 4. 步进梁式传输 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

52 School of Materials Science and Engineering
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53 三、真空烧结炉 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

54 School of Materials Science and Engineering
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55 第四节 特殊烧结技术和烧结新技术 一、活化烧结√ 二、熔渗烧结√ 三、热压烧结√ 四、组合烧结法 五、烧结后处理 六、电火花烧结
七、微波烧结 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

56 (一)过盈烧结法 四、组合烧结法 作用:通过烧结把不同形状、不同材质的压坯结合,获得复杂形状或各部位具有不同性能的制品。
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

57 (二) 熔渗烧结法 (三) 钎焊烧结法 School of Materials Science and Engineering
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58 School of Materials Science and Engineering
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

59 ● 机械加工 五、烧结后处理 ● 热处理 孔隙的存在影响导热性,对加热、冷却速度、淬火介质提出特殊要求 ● 水蒸汽处理
提高硬度、耐磨性、气密性等的重要后处理 2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

60 六、电火花烧结 (自学) 七、微波烧结 (略) School of Materials Science and Engineering
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

61 思考题 教材第五章:13、14、15、16 School of Materials Science and Engineering
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62 The End of Chapter 5 School of Materials Science and Engineering
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63 Thanks a lot for your attention
2019/2/28 School of Materials Science and Engineering

64 致谢 特此感谢! 课件制作参考了 部分网上教学资源及内部交流资料
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