汽车钳工 钳工锉削基本知识

任务描述 本次任务需要你了解钳工锉削的基本知识。

学习目标 通过本任务学习，应能： 1.了解锉刀的材料、构造、种类及规格。 2.掌握锉刀的选用原则。

学习重难点 学习重点： 锉刀的分类及构成 学习难点： 锉刀规格及选用原则

一.锉削概述 1.锉削的概念 锯削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到零 件图样所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的一种加工方 法。 任务实施 一.锉削概述 1.锉削的概念 锯削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到零 件图样所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的一种加工方 法。

锉削也可用于成形样板，模具型腔以及部件，机 器装配时的工件修整。 任务实施 2.锯削的应用及特点 锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削 之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧 、沟槽以及其它复杂表面进行加工，锉削可以达 到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可达Ra1.6- 0.8μm。 锉削也可用于成形样板，模具型腔以及部件，机 器装配时的工件修整。

二、锉削工具 锉削加工时所用的工具为锉刀，它由锉身和锉柄两部分组成。 1.锉刀的材料及构造： 任务实施 锉刀用碳素工具钢T13或T12制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72。 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄 等部分组成。 锉刀面是锉削的主要工作面，锉刀面前端做成凸形弧，上下两面都制有锉齿。 锉刀边是锉刀的两个侧面，其中一边有齿。没有齿的边为光边，可使锉削内直角的 一个面时，不会碰伤相邻的面。 锉刀舌用来安装锉刀柄。锉柄为木质或塑料，在安装孔的一端套有铁箍。 锉刀各部分名称

2. 锉齿和锉纹---锉刀的锉齿是在剁锉机上剁出来的。 任务实施 2. 锉齿和锉纹---锉刀的锉齿是在剁锉机上剁出来的。 锉刀的齿纹分单齿纹和双齿纹两种。一般锉刀边做成单齿纹，锉 刀面做成双齿纹，底齿角为45°，面齿角为65°。 单纹锉是指锉刀上只有一个方向的齿纹。正前角切削，齿的 强度弱，适用于锉削软材料。 双齿纹是指锉刀上有两个方向和角度排列的齿纹。分为底齿纹（齿纹浅）和面齿纹。锉削时，每个齿的锉痕交错而不重迭，锉面比较光滑。锉削时切屑是碎断的，锉削省力。锉齿强度高，适于锉硬材料。

锉刀按用途不同分为：普通锉（或称板锉）、特种锉和 整形锉（或称什锦锉）三类。其中普通锉使用最多。 （1）普通锉 任务实施 3.锉刀的种类 锉刀按用途不同分为：普通锉（或称板锉）、特种锉和 整形锉（或称什锦锉）三类。其中普通锉使用最多。 （1）普通锉 按截面形状不同分为：平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种，如下图： 普通钳工锉断面形状

加工不同的工件表面需要选择相应的锉刀截面。 任务实施 普通锉刀的应用 加工不同的工件表面需要选择相应的锉刀截面。 如图a

特种锉又称异形锉，是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如下图所示。 任务实施 3.锉刀的种类 （2）特种锉 特种锉又称异形锉，是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如下图所示。 异形锉断面形状

任务实施 3.锉刀的种类 （3）整形锉 整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件上的细小部分，通常为5把、6把、8把、10把或12把一组，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，如右图所示。 整形锉形状

（1）锉刀的尺寸规格---锉刀的尺寸规格用锉身的长度表示。 方锉用端面边长表示， 圆锉用端面直径表示）； 任务实施 4.锉刀的规格 （1）锉刀的尺寸规格---锉刀的尺寸规格用锉身的长度表示。 方锉用端面边长表示， 圆锉用端面直径表示）； 特种锉刀的尺寸规格用锉刀的长度表示； 整形锉刀用每套的支数表示。 板锉常用的有100ｍｍ（４英寸）、150mm（６英寸）、200mm（８英寸）、250mm（１０英寸）、300mm（１２英寸）、 400mm（１6英寸）等。

（2）锉齿的粗细规格---以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来 表示，通常也可用1～5号锉齿表示。 任务实施 4.锉刀的规格 （2）锉齿的粗细规格---以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来 表示，通常也可用1～5号锉齿表示。 1号锉纹： 8条 粗齿锉 2号锉纹：11条 中齿锉 3号锉纹：16条 细齿锉 4号锉纹：22条 粗油光锉 5号锉纹：32条 细油光锉 常用平锉刀的具体规格参数表：

三.锉刀的选用： 任务实施 1.锉刀断面形状的选择 锉刀的断面形状要与被加工工件形状相适应。 每种锉刀都有一定的功用，如选择不合理，非但不能充分发挥它的效能，还将直 接影响锉削的质量。 1.锉刀断面形状的选择 锉刀的断面形状要与被加工工件形状相适应。 （a）板锉 （b）方锉 （c）三角锉 （d）圆锉 （e）半圆锉 （f）菱形锉 （g）刀口锉

锉刀的粗细规格选择，应根据工件材料的材质、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低进行。 任务实施 2.锉刀齿纹粗细的选择 锉刀的粗细规格选择，应根据工件材料的材质、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低进行。 粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件；细锉刀适用于锉削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度数值小的工件 锉刀齿纹的粗细规格选用表

根据工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工 余量大，选用较长锉刀；反之，选用较短的锉刀。 任务实施 3.锉刀尺寸规格的选择 根据工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工 余量大，选用较长锉刀；反之，选用较短的锉刀。 4.锉刀齿纹的选择 根据工件材料的性质来选用，锉削铝、铜、软钢等软材 料时，选用单齿纹锉刀；锉削硬材料或精加工时，选用 双齿纹锉刀。

本次学习任务主要内容小结： 1.锉刀的结构及种类： 用碳素工具钢T13或T12制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72 。 任务实施 本次学习任务主要内容小结： 1.锉刀的结构及种类： 用碳素工具钢T13或T12制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72 。 锉刀由锉身和锉柄两部分组成，锉身是工作部分，起切削作用。 一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形 锉三类。 锉刀长度规格以锉身长度表示，锉齿的规格是以每10mm长度内齿纹条数 表示。 2. 锉刀的选用 锉刀断面形状的选择取决于加工表面的形状。 锉刀齿纹粗细的选择取决于工件加工余量、精度等级和表面粗糙度的要 求，表面要求越高，选用的齿纹越细。 锉刀长度规格的选择取决于工件锉削面积的大小，加工面越大则锉刀的 尺寸就越大。 锉刀齿纹形状根据工件材料性质选择，软材料用单齿纹锉刀，硬材料用 双齿纹锉刀。

3、锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。 （ ） 学习评价 思考题 1、锉刀常用 制成，并将工作部分淬火处理。 2、锉刀按用途不同分为： 、 和 三类。 3、锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。 （ ） 4、被加工的表面要求越高，选用的锉刀齿纹就应越粗 。 （ ） 5、锉削方孔时，不能选用（ ）来锉削。 A .平锉 B .方锉 C .半圆锉 D . 圆锉

参考答案 1 . 碳素工具钢 2 . 普通锉 、 特种锉 和 整形锉 3. √ 4. × 5. D