水 性 裂 纹 漆 研 制 江苏三木集团 刘应科 2013.05.04
裂纹漆是一种美术涂料，在涂饰后能形成美丽的裂纹图案，图纹自然，高雅，古朴。 裂纹漆的应用 裂纹漆是一种美术涂料，在涂饰后能形成美丽的裂纹图案，图纹自然，高雅，古朴。 裂纹的色彩，大小，形状均可调节。 可用于家具，背景墙，玻璃，门窗，建筑装璜，家庭装饰，玩具等，尤其适用于仿古涂装。 主要有溶剂型和水性两类。
传统溶剂型裂纹漆形成&制备原理
溶剂型裂纹漆缺陷 溶剂型裂纹漆依靠增加颜填料用量，提高溶剂挥发速率制得，存在诸多缺陷： ☆ 收缩力&脆性大 ，附着力差，需罩清漆 ☆ 环境污染大 ☆ 对操作人员危害大 ☆ 易燃易爆 ? 水性裂纹漆替代？
水性裂纹漆优点 可以利用底漆与面漆的表面张力差形成裂纹，也有利用在固化成膜时，底漆与面漆收缩率差距明显形成裂纹制造水性裂纹漆： ☆ 无需增加颜料，可制备高光裂纹效果 ☆ 可制裂纹清漆 ☆ 不用罩光，附着力好 ☆ 极低VOC排放
水性树脂的合成 原料 用量/% 1.水性醇酸树脂合成： 2.水性丙烯酸树脂合成： 原料 用量/% 亚麻油酸 40-50 三羟甲基丙烷 23-27 季戊四醇 4-6 间苯二甲酸 偏酐 24-27 6-8 1.亚麻油酸、三羟甲基丙烷、季戊四醇、间苯二甲酸、 投入反应釜中，升温酯化至树脂清，并保温至酸值≤10，抽真空. 2. 160℃，加入偏酐，在180℃以下保温至酸值为40～60mgKOH/g. 3. 140℃加入适量的乙二醇丁醚稀释，并用三乙胺中和30min，至pH=8. 4.加入去离子水，搅拌均匀后既水分散型醇酸树脂。 原料 用量/% 丙烯酸丁酯 28-30 丙烯酸 6-8 甲基丙烯酸甲酯 30-31 过氧化苯甲酰 3-4 丁醇 29-31 1 .丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸，过氧化苯甲酰，混合搅拌溶解均匀，加入滴料漏斗中. 2.丁醇加入装有搅拌机、冷凝器、温度计、加热器与滴料漏斗的四口烧瓶中，升温至溶液沸点回流2分钟. 3.滴料进行自由基聚合反应，控制料液在2-4小时内滴完，控制温度保持在釜内溶液的沸点（112-125℃之间）。 4.滴加完成后，保持溶液沸腾状态3h，补加引发剂过氧化苯甲酰5g，保温3h加水稀释即得水性丙烯酸树脂。
水性裂纹漆制备 分别用所制得的水性醇酸树脂和水性丙烯酸树脂制作白色底漆，水性聚氨酯树脂制作面漆，配方如下 水性醇酸白色底漆 将水性醇酸树脂与水、膨润土、分散剂、混合，搅拌下加入钛白粉、滑石粉、消泡剂、重钙和硫酸钡，砂磨两小时，分散到细度小于50微米，加入底材润湿剂、催干剂和氨水，搅拌均匀即可。 原料 用量 水性醇酸树脂 32 滑石粉 15 水 10.2 重钙 10 188L膨润土 1 硫酸钡 4585分散剂 0.5 1010底材润湿剂 0.1 1181消泡剂 0.2 GJ-1催干剂 钛白粉 20 氨水
水性裂纹漆制备 分别用所制得的水性醇酸树脂和水性丙烯酸树脂制作白色底漆，水性聚氨酯树脂制作面漆，配方如下 水性丙烯酸白色底漆 将水性丙烯酸树脂与水、膨润土、分散剂混合，搅拌下加入钛白粉、滑石粉、消泡剂、重钙和硫酸钡，砂磨两小时，分散至细度小于50微米，加入底材润湿剂，搅拌均匀即可。 原料 用量 水性丙烯酸树脂 32 滑石粉 15 水 10 重钙 188L膨润土 1 硫酸钡 4585分散剂 0.5 1010底材润湿剂 0.1 1181消泡剂 0.4 GJ-1催干剂 钛白粉 20
水性裂纹漆制备 水性聚氨酯铁红色漆 将水性聚氨酯树脂与水（剩余少量水稀释成膜助剂）、膨润土、分散剂混合，搅拌下加入钛白粉、滑石粉、消泡剂，砂磨两小时，分散至细度小于50微米，加入用水稀释好的PM和醇酯-12，加入底材润湿剂，搅拌均匀即可。 。 原料 用量 水性聚氨酯树脂 70 滑石粉 8 水 PM 4 188L膨润土 0.5 醇酯-12 1 4585分散剂 1010底材润湿剂 0.1 1181消泡剂 0.4 RM8w增稠剂 铁红色粉 15
水性裂纹漆制备 水性聚氨酯铁红色漆+水性醇酸底漆 当水性醇酸白底漆搭配水性聚氨酯铁红色漆时，属于底漆与面漆表面张力差形成裂纹的原理，当水性醇酸白底漆表干时，喷涂水性聚氨酯铁红色漆，可以得到类似于传统溶剂型硝基裂纹漆的纹路效果，如左图。 。
水性裂纹漆制备 水性聚氨酯铁红色漆+水性丙烯酸底漆 当水性丙烯酸白底漆搭配水性聚氨酯铁红色漆时，属于底漆与面漆收缩率差距明显形成裂纹的原理，当水性丙烯酸白底漆表干时，喷涂水性聚氨酯铁红色漆，可以得到类似于龟裂裂纹的纹路效果，如左图。 。
结论 由此得到的裂纹漆不论在木材还是铁件上都有良好附着，同时，我们通过实验也验证了制作透明裂纹漆的方法，表明水性裂纹漆可以完全替代溶剂型裂纹漆，不仅操作简便，纹路多变，附着力和硬度更是有溶剂型裂纹漆不能达到的优势，可以省略罩光不凑，简化生产工序，节能，环保，安全，值得大力推广。
谢谢