一、扣件抗滑性能试验 待检扣件应是未经使用过的合格品； 扣件安装时螺栓预紧力为40±1N.m； 在预载荷P为1.0kN时； 加荷速度应控制在350±5N/s范围内； 当P增加至7.0kN时，记下Δ1值； 当P增加至10.0kN时，记下Δ2值； 试验过程中扣件不得出现裂纹或其它型式损坏； 1—横管 2—竖管 3—扣件
二、扣件抗破坏性能试验 当待检扣件数量不足时，抗破坏性能试验用的扣件可以使用抗滑性能试验后未破坏的扣件； 1—横管 2—支撑件 3—竖管 4—扣件 当待检扣件数量不足时，抗破坏性能试验用的扣件可以使用抗滑性能试验后未破坏的扣件； 加荷速度应控制在350±5N/s范围内； 当P为25.0kN时，不得出现裂纹或其它型式的损坏；
三、扣件扭转刚度试验 本试验只针对直角； 扣件预载荷P为1.0kN； 最大荷载需达到900N； 试验过程中扣件不得出现裂纹或其它型式的损坏； 试验过程中记录测度值f； 1——横管 2——竖管 3——扣件
四、扣件抗腐蚀性能试验 盐雾试验可以分为中性盐雾、酸性盐雾试验、铜加速试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。 盐雾试验与实际环境腐蚀效果对比： 中性盐雾试验24h=实际环境1年； 酸性盐雾试验24h=实际环境3年; 铜盐加速醋酸盐雾试验24h=自然环境8年；
三、扣件抗疲劳性能试验 抗疲劳性能测试包括垂直加载工况测试和扭转工况测试； 垂直加载工况测试下荷载最大15KN; 垂直加载进行300次； 扭转加载进行100次；
四、不同扣件性能对比 对比项目 玛钢扣件 新型扣件 变化量 力学性能 直角扣件 抗滑 性能 P=7.0kN时，Δ1≤7.00mm；P=10.0kN时，Δ2≤0.5mm P=7.0kN时，Δ1≤5.00mm；P=10.0kN时，Δ2≤0.4mm ↑28.6% ↑20.0% 抗破坏性能 P=25.0kN时不破坏 P=30.0kN时不破坏 扭转 刚度 扭转力矩900N.m时，f ≤70.0mm − 旋转扣件 P=17.0kN时不破坏 P=25.0kN ↑47.1%
五、不同扣件性能对比 对比项目 玛钢扣件 新型扣件 变化量 抗腐蚀性 发黑 − 中性盐雾试验24h，腐蚀率＜2% 红丹漆 按照GB 1763中“甲”法测试，2年 镀锌 酸性盐雾试验24h，腐蚀率＜2% 抗疲劳性能 直角扣件 300次 旋转扣件 100次
五、检验规则扣件性能对比 项目类别 检验项目 检查水平 AQL 批量范围 样本 样本大小L Ac Re 主要项目 抗滑性能 抗破坏性能 扭转刚度性能 抗疲劳性能 抗腐蚀性能 S～4 4 281～500 第一 8 2 第二 1 501～1 200 13 3 1 201～10 000 20 5 一般项目 外观 10 6 7 9
五、检验规则 出厂检验由生产场质量检验部门检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂； 有下列情况出现时需要进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型检定； 正常生产时，累计10万件或连续生产1个月时； 产品长期停产后，恢复生产时； 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； 序号 检验项目 检验方法 判定依据 型式检验 出厂检验 1 外观 目视 5.3、5.8 √ 2 扣件力学性能 6.2 5.4 3 扣件抗疲劳性能 6.3 4.2.9 4 扣件抗腐蚀性 4.5 5 钢筋及扣件用型材的力学性能试验 6.6 4.1.2 6 钢板 7 活节螺栓、螺母及垫圈的力学性能试验 6.7 4.1.3