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A Systematic Approach to Rigging

起重项目进行期间，有哪些问题是我们由始至终需要关注的? Prevention of "Rigger Mortis" 起重项目进行期间，有哪些问题是我们由始至终需要关注的? 吊机的回转半径 起吊路线 安防点 辅助绳 (required or not) 人工需求 管理人员 现场指挥（信号员） 检测 (起重设备) 检测 (起重配件) 货物的重量 重心的位置 重物的尺寸和形状 承重点 索具安装形式 索具的形式 要用到的起重配件 吊车立足点 可能造成的伤害 起重设备（吊机型号） 2006ã Slingmax®, Inc.

Rigging Applications Load Control 起重时，要找准重心（CG） 什么是重心（CG）？ 重心就是重物的平衡点。

Rigging Applications Load Control 如何确定重心（CG）？ 如图，重物的重心（CG）在哪里？

Rigging Applications Load Control 此图中，重物的重心（CG）在哪里？

Rigging Applications Load Control 现在呢？

Rigging Applications Load Control 重心不在重物上。

Rigging Applications Load Control 当重心偏离起重点，它至少会做两件事情。

Rigging Applications Load Control 当重心偏离起重点，它至少会 做两件事情。 1）直接移动到起重点下方 2）尽可能降到最低的位置

Rigging Applications Load Control 把索具的吊点挂到重心上方， 如果无法做到，则使用三脚以上的索具， 若重心偏高，某些索具的吊法可能造成重物偏转。

起重应用 辅助绳 防止重物偏转的最有效方法，就是使用一条辅助绳。 辅助绳用法与用途: 控制重物使其不能产生自转 让起重工与重物保持距离 严禁将辅助绳缠绕在身上或四肢上。 将辅助绳安置在远离重心的位置 吊移重物的时候，要面向重物。

Rigging Applications 索具的载荷 吊索具吊牌或样本上所列的工作载荷还受到以下因素的制约： 绳端形式与压接效率 索具吊法 D/d比率 多脚索具的肢数以及肢间角度

Rigging Applications 索具的载荷 绳端形式和压接效率 合金或树脂浇注的索节…100%

Rigging Applications 索具的载荷 绳端形式和压接效率 压制索节… 100%

Rigging Applications 索具的载荷 绳端形式和压接效率 压制钢套的绳端 1”以下… 95% 从1” 到 2”…92.5% 从 2” 到 3.5”…90%

Rigging Applications 索具的载荷 绳端形式和压接效率 手编环眼索具 1/4”…90% 3/8”…88% 1/2”…86% 5/8”…84% 3/4”…82% 7/8”…80%

Rigging Applications 索具的吊法 100% 垂直吊 载重 5吨

Rigging Applications 索具的吊法 80% 结套吊 载重 4吨

Rigging Applications 索具的吊法 200% 篮吊 载重 10吨

Rigging Applications 索具的吊法 篮吊吊法 当存在角度的时候，篮吊也会受到影响而降低效率，无法达到100%。

Rigging Applications 索具的吊法 80% 结套吊 100% 垂直吊 200% 篮吊 载重 5吨 载重 4吨 载重 10吨

Rigging Applications 索具的吊法 结套吊的调整 结套吊的角度 索具载荷(%) 90° - 120° 87% 60° - 90° 74% 30° - 60° 62% 0° - 30° 49%

Rigging Applications 结套吊的典型 60°

Rigging Applications D/d 比率

Rigging Applications D/d比率 最好的方法就是按照6:1的比例来进行起吊，这样就能保留钢丝绳索具80%的承载能力。 1:1的比例将导致索具承载能力降低到50%。

Rigging Applications D/d比率 钢丝绳索具的承载能力 20:1 100% 15:1 88% 10:1 86% 8:1 84% 6:1 80% 4:1 75% 2:1 65% 1:1 50% 1” 钢丝绳索具 D/d 比例= 6” ÷ 1” = 6 6: 1的比率 = 达到 80% 承载

Rigging Applications D/d比率

Rigging Applications 吊脚的数量 最坏的情况: 两个吊脚承载了所有重量，另两个只是起到了平衡的作用。

Rigging Applications 吊脚的数量 单脚承重= 单脚载荷x 吊脚的数量 x sine 水平角度 Sines 60 deg. - 0.866 45 deg. - 0.707 30 deg. - 0.500

Rigging Applications 吊脚的数量 在四脚吊具起重时，使四个吊脚承重相等的方法： 四脚等长 杠杆吊法 使用花篮螺丝 使用可调节的索具吊法 使用两幅两脚吊具替代一副四脚吊具 在四脚吊具的脚下使用配件

Rigging Applications 吊脚的数量 B 1 2 3 4 D C

Rigging Applications 载荷分配 50% 50%

Rigging Applications 载荷分配 (0-50) (50-0) 25% 25% 25% 25%

Rigging Applications 载荷分配 25% 50% 25%

Rigging Applications 夹角系数 (LAF)

Rigging Applications 夹角系数(LAF) Sling Angle/Horizontal Load Angle Factor 90° 1.000 85° 1.004 80° 1.015 75° 1.035 70° 1.064 65° 1.104 60° 1.155 55° 1.221 50° 1.305 45° 1.414 Following angles are NOT recommended when rigging 40° 1.555 35° 1.742 30° 2.000 25° 2.364 20° 2.924 15° 3.861 10° 5.750 5° 11.49

Rigging Applications 夹角系数(LAF) 1) 确定每根吊脚的分配质量. 2) (长) ÷ (高) = LAF 3) LAF x 分配质量 7,000 lbs Length Height = LAF Length Height

Rigging Applications Load Angle Factors (LAF) 分配质量= LAF = 索具载荷= 索具的最小尺寸= 19,000 lbs 1.6 30,400 lbs TPXC4000

Load Angle Factors (LAF) Tension Workshop 1 6,520 lbs 分配质量= LAF = 索具载荷= 索具的最小尺寸= 3,260 lbs 1.2 3,912 lbs 5/8”

优缺点比较 标准钢丝绳索具 优点 缺点 解决方案 耐用 采购成本低廉 检测方便 耐高温 易打绞…………………. 使用成本高（运输，人力） 优点 缺点 解决方案 耐用 采购成本低廉 检测方便 耐高温 易打绞…………………. 使用成本高（运输，人力） 无法修复 沉重 疲劳失效 垫防护层 /多股作业

优缺点比较 多股钢丝绳索具 优点 缺点 解决方案 耐用 耐高温 不打绞 大索具使用成本高昂 无法修复 沉重 疲劳失效

优缺点比较 链条索具 优点 缺点 解决方案 耐用 采购成本高 耐高温 使用成本高 可修复 检修花时间 沉重…………………………. 疲劳失效 优点 缺点 解决方案 耐用 耐高温 可修复 采购成本高 使用成本高 检修花时间 沉重…………………………. 疲劳失效 提高使用索具的强度等级，可以用较轻的材质得到较高的承载能力。

优缺点比较 扁平吊带索具 优点 缺点 解决方案 采购成本低廉 不能安全的修复 检修方便 易割断……………… 重量轻 延伸率大 优点 缺点 解决方案 采购成本低廉 检修方便 重量轻 柔韧性好 储存方便 绝缘 (干净、干燥时) 不能安全的修复 易割断……………… 延伸率大 易损坏 承载能力有限 疲劳失效 垫防护层/耐磨材料

优缺点比较 圆环吊带索具 优点 缺点 解决方案 采购成本低廉 检测方便 重量较轻 柔韧性好 存储方便 承载芯束有保护 绝缘 (干净、干燥时) 优点 缺点 解决方案 采购成本低廉 检测方便 重量较轻 柔韧性好 存储方便 承载芯束有保护 绝缘 (干净、干燥时) 无法安全的修复 内部损坏不易发现 易割断………………………….. 延伸 大尺寸索具太过笨重 承载能力有限 垫防护层

优缺点比较 麦士索Twin-Path® 高强度吊带 优点 缺点 解决方案 检测方便 可检测的特性 红色的内层包覆材料 材质是最轻的 柔韧性好 优点 缺点 解决方案 检测方便 可检测的特性 红色的内层包覆材料 材质是最轻的 柔韧性好 储存方便 使用成本低廉 多样化的安全设计 无延伸 可修复 承重能力高 绝缘 (干净、干燥时) 易割断………………………….. 防护垫

Rigging Practices 对于索具连接的方式，需要遵循生产厂家或者专业人士的指导。否则会导致索具的失效。

Rigging Practices 不能通过打结或拧转的方式来缩短或接长索具。 GOOD

Rigging Practices 不能通过打结或拧转的方式来缩短或接长索具。

Rigging Practices 索具要挂在能为控制重物提供方便的起重点。 要用护垫来隔离重物的边角和吊带的接触。

Rigging Practices 要避免重物的震动和晃动。

Rigging Practices 索具以及配件不能被压在重物下面，也不能夹到两个重物的中间。 当重物已经压在索具上时，不要强行将索具抽出。 2006ã Slingmax®, Inc.

Rigging Practices 起重时，无论是否有重物，必须要对现场人员进行警示，避免可能产生的阻碍。 进行篮吊时，必须要保证重物能保持平衡，以免重物滑落。

Rigging Practices 进行篮吊时，索具应该挂在重心两边或者重心的上方。 索具不能在地上拖行，也不应该挂在粗糙的表面上。

Rigging Practices 结套吊的时候，结套的位置不能出现在接头或者固定部分。

Rigging Practices 索具不能被重物、货钩或其他固定件压住,不能受重物、货钩或其他固定件冲击, 也不能被重物、货钩或其他固定件夹住。

Rigging Practices 重物应该挂在吊钩的承重点上。 GOOD Base of hook

Rigging Practices 重物应该挂在吊钩的承重点上。 Base of hook

Rigging Practices 重物应该挂在吊钩的承重点上。 Base of hook

Rigging Practices 重物的直径不能超过索具环眼的1/3。 GOOD 6” 6” 2” 3 3/8”

Rigging Practices 手编钢丝绳索具用在单脚垂直吊的时候，重物和索具都不允许发生旋转。 采用了钢丝绳夹的索具，不能用在结套吊上。

Rigging Practices 不要超过索具的工作负荷来使用。 避免将索具缠绕在吊钩上。

Rigging Practices 避免索具固件和配件接触重物的边角，以免其被折弯。 起重过程中，要避免用手接触可能夹手的部位。

Rigging Practices 多脚索具用不到的脚，要固定好。 GOOD

Rigging Practices 结套吊时，当索具已经张紧，则不能再对其施加额外的张紧力。

Rigging Practices 禁止在悬停的重物下作业。 禁止任何人跨骑重物。 禁止临时维修索具以及索具配件。

Rigging Practices 禁止将起重设备的主绳直接缠绕重物，当作索具使用。 稳住不稳定的重物之后，才能实施起吊或者放下的作业。

Rigging Practices 起吊前，必须确认重物的重心在起重点的下方。 GOOD

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