钳加工技术 广西玉林高级技工学校|数控教研组.

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钳加工技术 广西玉林高级技工学校|数控教研组

任务二 V型铁的测量

任务二 V型铁的测量 一、学习目标 1. 能阅读检测任务单,明确检测任务; 2. 能识读V型铁零件图,了解所标注尺寸公差及形位公差的含义; 3. 能正确使用游标卡尺、千分尺、万能角尺、百分表、水平仪等常用量具,并能正确读取读数; 4. 能对各种常用量具进行日常保养和维护、校调; 5. 能正确选用量具检验V型铁的加工质量; 6. 能根据6S管理要求,清理场地,归置物品; 7. 能主动获取信息,与他人进行合作和沟通,完成工作任务; 8. 能根据本任务工作和学习情况进行自我评价和总结,学会对他人进行评价。

任务二 V型铁的测量 二、学时 建议学时:24学时 四、学习活动 教学活动一:接受工作任务,规范使用常用量具(10学时) 教学活动二:编制检测方案(4学时) 教学活动三:检测零件,提交检测报告(5学时) 教学活动四:工作总结与评价(5学时)

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 【学习过程】: 1.1、阅读检测生产任务单

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 1.2、阅读零件图

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 1)、查阅极限配合与技术测量基础等有关资料,确定尺寸公差及尺寸要求范围,并填写到表2-1-2中。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 2)、根据零件图,将V型铁几何公差公差、表现粗糙度含义填写到表2-1-3中 表2-1-3 3)、请通过查表,出Φ24F6的上下偏差值。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 1.3、学会常用量具的使用 1). 塞尺 (1)塞尺用途:主要用来检验结合面间隙大小。   (1)塞尺用途:主要用来检验结合面间隙大小。 (2)塞尺的使用方法:测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在 之间

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 2)、游标卡尺

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (1)游标卡尺用途:用于粗量零件的外径、内径、长度、深度和孔距等尺寸。 (2)普通游标卡尺读数方法:首先看游标零线的左边,读出主尺上尺寸的整数是多少毫米,其次是找出游标上第几根刻线与主尺刻线对准,该游标刻线的次序数乘其游标读数值,读出尺寸的小数,整数和小数相加的总值,就是被测零件尺寸的数值。 (3)读取下图游标卡尺读数:

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (4)游标卡尺的使用方法: 4.1)测量前应把卡尺揩干净,两个量爪紧贴应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准,称为校对零位; 4.2)尺框移动自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变,固定螺钉不宜过松以免掉失;  4.3)测量时,轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件并读取尺寸; 4.4)用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确; 4.5)读数时,应使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差;

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (4)根据上图普通游标卡尺所标注的序号,正确填写到表格中 序号 名称 上量爪 尺身 尺框 紧固螺钉 深度尺 游标 下量爪

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 3)、千分尺

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (1)千分尺的测量精度为: (2)千分尺的读数方法: 先读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。 然后读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。再将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (3)千分尺的使用方法: 3.1)使用前,应擦干净两个测砧面,转动测力装置,使两测砧面接触(大于25mm以上规格的千分尺,应使用校对量杆或量块),检查千分尺精度,如有误差必须校正; 3.2)转动测力装置时,不得有任何轧卡等不灵活的现象,否则应送计量室检修; 3.3)测量前,应把零件的被测量表面揩干净,测微螺杆要与零件的轴线垂直,转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音可读数。不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。 3.4)内测千分尺的读数方法与外径千分尺相同,只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反,另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 4)、万能角尺

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (1)万能角尺用途: (2)万能角尺的读数方法:  (2)万能角尺的读数方法: 万能角度尺的读数方法,和游标卡尺相同,先读出游标零线前的角度是几度,再从游标上读出角度“分”的数值,两者相加就是被测零件的角度数值。测量40º~130º的内角度时,小数读反方向读,整数反方向看,如下图所示。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (3)万能角尺的使用方法: 角尺和直尺全装上时,可测量0º~50的外角度,仅装上直尺时,可测量50º~140º的角度,仅装上角尺时,可测量140º~230’的角度,把角尺和直尺全拆下时,可测量230º~320º的角度(即可测量40º~130º的内角度)。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 5)、外径百分表 (1)外径百分表用途:用来测量零件或设备装置的形状精度或相互位置精度,也可以用于测量零件尺寸。 (2)外径百分表的读数方法:大指针转一圈,表示测杆移情别恋1mm,大指针转一格,表示测杆移情别恋0.01mm,小指针转动一小格,表示大指针转一圈,大指针摆动量就是测杆移量。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (3)外径百分表的使用方法: 3.1) 使用前,检查测量杆活动的灵活性。轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 3.2) 使用外径百分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上,测量杆必须垂直于被测量表面。测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3.3).用外径百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 6)、内径百分表

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 (1)内径百分表用途:用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。 (2)内径百分表使用方法:用内径百分表测量内径是一种比较量法,先用游标卡尺粗量零件孔径,根据被测孔径的大小选用活动测量头,在专用的环规或千分尺上调整好尺寸,调整后,使小指针指在2~3的位置上,长针和连杆轴线重合,把0刻线转到长指针位置,刻度盘上的字应垂直向下,以便于测量时观察。测量时,连杆中心线应与工件中心线平行,不得歪斜,同时应在圆周上多测几个点,找出孔径的实际尺寸,看是否在公差范围以内,图下所示。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 7)、水平仪 水平仪是测量角度、直线度的一种常用量具,主要用于测量机床、平板的水平情况、直线度和垂直度等,也可测量零件的微小倾角。 常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。 当水平仪放在水平位置时,水准器内的气泡在中间位置 (即水平位置)。 在水准器玻璃管内气泡两端画有刻线,当水平仪底平面两端有高低时,水准器内的气泡往高一侧移动。把分度值为0.02mm/m的水平仪放在1m长的水平平尺上,把平尺尽头一端抬高0.02mm,即气泡移动一格,这就是水平仪的原理。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 使用水平仪的注意事项: (1)测量前,应认真清洗测量面并擦干,检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。 (2)检查零位是否正确。如不准,对可调式水平仪应进行调整,调整方法如下:将水平仪放在平板上,读出气泡管的刻度,这时在平板的平面同一位置上,再将水平仪左右反转180°,然后读出气泡管的刻度。若读数相同,则水平仪的底面和气泡管平行,若读数不一致,则使用备用的调整针,插入调整孔后,进行上下调整。

学习活动1 接受工作任务,规范使用常用量具 1.4量具的维护和保养和使用: 正确保养精密量具是保证产品质量的重要条件之一,量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺、千分尺等,应平放在专用盒子里,免使尺身变形。发现精密量具有不正常现象时,使用者不应当自行拆修,应当主动送计量站检修,并经检定量具精度后再继续使用。量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生锈。精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的精密量具,要定期送计量室进行保养和检定精度,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。

学习活动2 编制检测方案 编制检测方案 加工 工艺卡 产品名称 锁扣 图号 01 第 1 页 零件名称 V型铁 数量 40 共 1 页 检测项目 技术要求 使用量具 检测方案 80尺寸误差 h7   60尺寸误差 h8 40尺寸误差 h9 90度角中心轴线与80尺寸中心对称 0.05 90度角度公差 4分 B面与对面平行度 0.06 B面对面与AC垂直度 C面与AB面垂直度 表面粗糙度 不大于1.6 目测 使用粗糙度比较块目测对比

学习活动3 检测零件,提交检测报告 【学习过程】: 1.1、准备量具 领取所需量具 1.2、检测V型铁,填写测量记录

学习活动3 检测零件,提交检测报告 1.3、撰写零件检测报告

学习活动3 检测零件,提交检测报告 1.4、现场6S管理 1.工量具的维护与保养 你是否做了? 2. 工量具的存放 你是否按要求做好?   2. 工量具的存放 你是否按要求做好? 3. 现场清洁 你是安否6S管理要求做?

学习活动4 工作总结与评价 4.1趣味竞技-------平板调平 每小组用2个水平仪、三个千斤顶、一块平板,以最快时间把平板调到水平状态。 比赛结束后,你小组用 分钟把平板调到水平状态,并取得全班第 名。 4.2工作总结 每位同学都需对任务的工作过程进行书面总结。 4.3 综合评价表 完成评价表中的自我评价和小组评价后上给给老师。