第六章 滚动轴承的公差与配合 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 第六章 滚动轴承的公差与配合 §1 滚动轴承的互换性和公差等级 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素 §4 轴颈和外壳孔几何要素精度的确定
§1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求 ： §1 滚动轴承的互换性和公差等级 一、滚动轴承的互换性 滚动轴承安装在机器上工作时应保证轴承的工作性能，因此必须满足下列两项要求 ： 1、必要的旋转精度 2、合适的游隙
二、滚动轴承的公差等级及其应用 1、滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级是由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 根据国家标准，把轴承加以分级。其中，向心轴承的公差等级分为2、4、5、6、0五级，圆锥滚子轴承的公差等级为4、5、6x、0四级，依次由高到低，2级最高，0级最低。
2、各个公差等级的滚动轴承的应用 0级——普通级轴承，在各种机器上的应用最广。 6、5级——多用于旋转精度和运转平稳要求较高或转速较高的旋转机构中。 4级——多用于转速很高或旋转精度要求很高的旋转机构中。 2级——多用于精密机械的旋转机构中。
§2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 §2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合采用基轴制。
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带
§3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素 §3 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时应考虑的主要因素 一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态 1、旋转负荷 2、固定负荷 3、摆动负荷
二、负荷的大小 轴承与轴颈、外壳孔的配合的松紧程度跟负荷的大小有关。 分为轻负荷、正常负荷和重负荷三类。 应当指出，承受轻负荷、正常负荷、重负荷的轴承与轴颈或外壳的配合应依次越来越紧。
三、径向游隙 2组、0组、3组、4组、5组 四、轴承的工作条件
§4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定 §4 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定 一、轴颈与外壳孔的尺寸公差带的确定 与0级、 6级轴承配合：一般轴颈IT6，外壳孔IT7。 轴颈、外壳孔的公差带用类比法查表选择。 二、轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度要求 （可参照附表6-1、6-2选取）。
三、轴颈和外壳孔精度设计举例
第四章习题 0.01 A-B 0.015 C 0.015 A B C A-B 0.02
A 0.04 A A 0.02 H7 E h7 B 0.01 A 4×φ20H8EQS 0.15 M B B 0.03
A-B 0.02 A-B 0.01 A-B 0.01 A B
A × 0.01 × × × × × B B A × E ×
a b c A × × /mm 0.01 0.035 0.039 0.015 最大实体尺寸/mm 最小实体尺寸/mm Φ40 φ39.975 图样序号 最大实体尺寸/mm 最小实体尺寸/mm 采用的公差原则 边界名称及边界尺寸 /mm 最大实体状态时的形位公差值/mm 最小实体状态时的形位公差值/mm Da范围/mm a Φ40 φ39.975 最大实体要求 最大实体实效边界φ40.01 0.01 0.035 Φ39.975~φ40 b φ40.039 最大实体实效边界φ40 0.039 φ40~ c φ40 包容要求 最大实体边界φ40 0.015
Ra 6.3 Ra 3.2 Ra max 3.2 Rz max 12.5 拉削 Ra max 3.2 ( ) Rz max 50