第四章 装卸搬运设备

第一节 装卸搬运概述 一、装卸搬运的内容 装卸是指以垂直位移为主的实物运动形式；搬运是指以水平方向为主的位移。而装卸搬运是指在同一地域范围内（通常指在一个物流结点，如仓库、车站或码头等）改变物资的存放状态和空间位置的活动。它是随物品运输和保管而附带发生的作业。具体来说，它是指在物流过程中对物品进行装运卸货、搬运移送、堆垛拆垛、旋转取出、分拣配货等作业。

装卸搬运设备是装卸搬运作业的重要技术设备，装卸搬运设备的应用对于加快现代化物流发展有着十分重要的作用，具体作用如下： （1）提高装卸质量，保证货物的完整和运输安全； （2）降低装卸搬运作业成本； （3）提高装卸效率，节约劳动力，减轻装卸工人的劳动强度，改善劳动条件； （4）缩短作业时间，加速车辆周转，加快货物的送达和发出； （5）充分利用货位，加速货位周转，减少货物堆码的场地面积。

二、装卸搬运的特点 为了能顺利完成装卸搬运任务，装卸搬运设备必须适应装卸搬运作业的要求。装卸搬运作业要求装卸搬运设备结构简单牢固，造价低廉，作业稳定，易于维修保养，生产率高，安全可靠，操作灵活方便，能最大限度地发挥其工作能力。装卸搬运设备的性能和作业效率对整个物流的作业效率影响很大，其工作特点主要有： 1.工作能力强。 2.适应性强。 3.安全性要求高 。 4.机动性较差。 5.工作忙闲不均。

三、装卸搬运设备分类 （一）按主要用途或结构特征进行分类 可分为起重设备、装卸搬运车辆、输送设备、专用装卸搬运设备。其中，专用装卸搬运设备是指带有专用取物装置的装卸搬运设备，如托盘专用装卸搬运设备、集装箱专用装卸搬运设备、船舶专用装卸搬运设备等。

（二）按装卸搬运货物的种类进行分类，可分为以下四大类： 1.集装箱货物装卸搬运设备。 2.长大笨重货物的装卸搬运设备。 3.成件包装货物的装卸搬运设备。 4.散装货物的装卸搬运设备。

（三）按作业性质进行分类： 可分为装卸设备、搬运设备及装卸搬运设备三大类。有些装卸搬运设备功能比较单一，只满足装卸或搬运一个功能，这种单一作业功能的机械结构简单，专业化作业能力较强，因而作业效率高，作业成本低，但使用上有局限。不过，由于其功能单一，作业前后需要繁琐的衔接，会降低整个系统的效率。单一装卸功能的设备有固定式起重机等；单一搬运功能设备主要有各种搬运车等。装卸、搬 运两种功能兼有的设备可将两种作业操作合二为一，因而有较好的效果。这种设备有叉车、跨运车、车站用的龙门起重机等。

（四）按传动类型分类 可分为：电传动装卸搬运设备、机械传动装卸搬运设备。 （五）按动力类型分类 装卸搬运设备可分为：电动式装卸搬运设备和内燃动立式装卸搬运设备。

第二节 起重设备 一、起重设备概述 起重设备是是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降和水平移动的搬运机械，是用来升降物品或人员，有的还能使物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动。起重设备的作业通常带有重复循环的性质。一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等环节。经常起动、制动、正向和反向运动是起重机械动作的基本特点。

（一）起重设备的特点 1.稳定运动时间较短。 2.间歇重复。 3.大部分起重机械机体移动困难，因而通用性不强，往往是港口、车站、物流中心等处的固定设备。 4.起重机的作业方式是从货物上部起吊，因而作业需要的空间高度较大。 5.起重机以装卸为主要功能，搬运功能较差，搬运距离很短。

（二）起重设备的分类 起重设备按其重量及运动方式可分为三大类。 1.轻小型起重设备 2.桥式类起重机 3.臂架类起重机

二、轻小型起重设备 轻小型起重设备的特点是结构紧凑，自重轻、操作方便，适用于在无电源或空间狭小的场合进行流动性和临时性作业。它一般只有一个升降机构，常见有千斤顶、滑车、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦等。

车库油压千斤顶适用于在车库内进行车辆检修、拆换轮胎等作业。主要由液压缸总成、起重臂、手动操纵机构、墙板、轮子等组成（见图4-1）。 （一）千斤顶 1.车库油压千斤顶 车库油压千斤顶适用于在车库内进行车辆检修、拆换轮胎等作业。主要由液压缸总成、起重臂、手动操纵机构、墙板、轮子等组成（见图4-1）。 图4-1 车库油压千斤顶

2.立式油压千斤顶 立式油压千斤顶有焊接（油压）千斤顶和普通立式油压千斤顶（见图4-2）。两种。二者油路和总体结构形式大致相同，只是焊接油压千斤顶的结构和工艺更简化，成本更低。 图4-2 普通立式油压千斤顶

3．齿条千斤顶 齿条千斤顶结构简单，自重轻，支承高度可调，使用方便，适用于工厂、仓库、码头、矿山和建筑工程等场所作支承重物和辅助起升重物之用。 4．螺旋千斤顶 普通螺旋千斤顶（见图4-3）用自锁螺纹，螺旋角为= 。自落螺旋千斤顶采用梯形双线非自锁螺纹及制动装置，平时旋紧制动螺栓，制动瓦压住制动轮，并产生足够的摩擦阻力矩阻止螺栓旋转。旋松制动螺栓，当载荷超过一定值时即能自行快速下落。

图4-3普通螺旋千斤顶结构

（二）滑车 滑车是工厂、矿山、建筑业、农业、林业、交通运输与国防工业的吊装工程中广泛使用的起重工具。它具有独立的滑轮组，可单独使用，也可与卷扬机配套使用，用来起吊物品。常用的起重滑车有通用滑车和林业滑车两类。 常用滑车的外形如图4-4所示。

图4-4通用吊钩、链环型滑车

（三）卷扬机 卷扬机是起重运输作业的主要基础机械，由于它结构简单，制造成本低廉，操作方便。它是由动力驱动的卷筒通过挠性件（钢丝绳、链条）起升、运移重物的起重设备，对作业环境适应性强，因此广泛用于设备安装、建筑工地、矿山、车站码头等地进行物料提升和牵引作业。卷扬机可和其他设备配套使用，也可独立工作。

1.结构 卷扬机可以作为一个独立的起升机构（见图4-5）。它的起升高度大，钢丝绳在卷筒上为多层卷绕，容绳量一般在100m以上。通过另设的导向滑轮改变方向，也可另设滑轮组使起重能力成倍增加。此外，卷扬机设有两个制动器，除高速轴上的块式制动器外，在低速轴上还装有带式制动器。

图4-5 卷扬机

2.分类 卷扬机按速度分为慢速、快速和多速卷扬机；按卷筒数量分为单筒、双筒和多筒卷扬机；按用途分为林业用卷扬机、建筑卷扬机、船用卷扬机和矿用卷扬机。

（四）电动葫芦 电动葫芦既可单独使用，配备运行小车后也可作架空单轨起重机、电动单梁、电动悬挂、电动葫芦门式、堆垛、壁行、回臂及电动葫芦双梁等起重机的起升机构。它的结构紧凑，自重轻，效率高，操作简便。电动葫芦有钢丝绳式、环链式和板链式三种。

图4-6 钢丝绳电动葫芦

（五）手拉葫芦 手拉葫芦是以焊接环链作为挠性承载件的起重工具，可单独使用，也可与手动单轨小车配套组成起重小车用于手动梁式起重机或架空单轨运输系统中。 常用的手拉葫芦是HS型和HSZ型（重级），分别见图4-7所示。

图4-7 HS型手拉葫芦构造图

三、重型起重设备 （一）梁式起重机 梁式起重机是起重小车（主要是起重葫芦）在单根工字梁或其他简单组合断面梁上运行的简易桥架型起重机。它以一般用途的单梁悬挂起重机和单梁起重机为主，并有防腐、防爆、绝缘等特种梁式起重机及吊钩、抓斗、电磁两用或三用梁式起重机。

梁式起重机分为以下几类： 1.按支撑方式分： 悬挂式梁式起重机和支撑梁式起重机。 2.按驱动方式可以分为： 手动梁式起重机和电动梁式起重机。 3.按操纵方式分为： 地面操纵、司机是操纵和无线遥控操纵。

（二）悬臂起重机 悬臂起重机按不同方式可以分为以下几类： 按驱动方式分有手动、电动和手电混合驱动；按支承方式分有柱式和壁式。

1.柱式悬臂起重机 悬臂支承在立柱上的称为柱式悬臂起重机。它又分为又分为定柱式和转柱式两种。柱式悬臂起重机适用于起重量不大，作业服务范围为圆形或扇形的场合。一般用于机床等的工件装卡和搬运。

（1）定柱式悬臂起重机 定柱式悬臂起重机（见图4-8）由固定立柱、旋转悬臂、旋转支承装置、环链电动葫芦和电气控制系统组成。

图4-8 定柱式悬臂起重机

（2）转柱式悬臂起重机 转柱式悬臂起重机（见图4-9）由一角形悬臂、旋转支承装置、环链电动葫芦及电气控制系统组成。转柱式悬壁式起重机的性能参数与定柱式悬臂起重机的性能参数基本相同。

图4-9 转柱式悬臂起重机

2.壁上起重机 壁上起重机为固定在墙壁上的壁装式悬臂起重机和能沿着墙壁上装设的轨道平移的壁行式悬臂起重机。 壁装式悬臂起重机与柱式悬臂起重机的结构相似。壁行式起重机则由立柱、悬臂、下横梁装置及电动葫芦等部分组成。采用箱形或型钢组合立柱。立柱上端与悬臂成直角焊接成一体，下端与下横梁焊接或用螺栓连接为一体，立柱上、下两端装有水平导向轮和支承轮，可沿墙壁上的导轨运行。

3.平衡起重机 平衡起重机轻巧灵活，是一种理想的吊动小件物品的起重设备。俗称平衡吊（见图4-10），它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重成一平衡系统。被广泛用于工厂车间的机床上下料，自动线、生产线的工件、工序间、砂箱吊运、零部件装配，以及车站、码头、仓库等各种场合。可以采用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。

图4-10平衡起重机

（三）通用桥式起重机 桥架型起重机是取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车或运行式葫芦上的起重机。桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上的桥架型起重机，称为“桥式起重机”。 桥式起重机是使用最广泛、拥有量最大的一种轨道运行式起重机，其额定起重量从几吨到几百吨。

1.抓斗桥式起重机 抓斗桥式起重机的取物装置为抓斗，以钢丝绳分别联系抓斗、起升机构、开闭机构。这种起重机除了起升闭合机构以外，其结构部件等与通用吊钩桥式起重机相同。主要用于散货、废旧钢铁、木材等的装卸、吊运作业。图4-11所示的是抓斗桥式起重机示意图。

图4-11抓斗桥式起重机

2.电磁桥式起重机 电磁桥式起重机的基本构造与吊钩桥式起重机基本相同，所不同的是吊钩上挂1个直流起重电磁铁又称为电磁吸盘，用来吊运具有导磁性的黑色金属及其制品。通常是经过设在桥架走台上电动发电机组或装在司机室内的可控硅直流箱将交流电源变为直流电源，然后再通过设在小车架上的专用电缆卷筒，将直流电源用挠性电缆送到起重电磁铁上。

3.通用吊钩桥式起重机 通用吊钩桥式起重机由金属结构、大车运行机构、小车运行机构、起升机构、电器及控制系统及司机室组成。它能在多种作业环境中装卸和搬运物料及设备。通用吊钩桥式起重机的取物装置为吊钩。额定起重量为10t以下的多为1个起升机构；16t以上的则多为主、副两个起升机构。图4-12所示的是通用吊钩双梁桥式起重机示意图。

图4-12通用吊钩双梁桥式起重机示意图

4.三用桥式起重机 三用桥式起重机是一种一机多用的起重机，适用于经常变换取物装置的物料场所（见如图4-13）。它的构造与电磁桥式起重机基本相同。抓斗靠交流电源工作，电磁盘靠直流电源工作。因此，该机型必须同电磁桥式起重机一样，设施电动发电机组或可控硅直流电源箱。 它根据需要可以用吊钩吊运重物，也可以在吊钩上挂1个电动抓斗装卸物料，还可以把抓斗卸下来再挂上电磁盘吊运黑色金属，故称为三用桥式（可换）起重机。

图4-13吊钩、电磁盘、抓斗三用双梁桥式起重机示意图

5.双小车桥式起重机 这种起重机与吊钩桥式起重机基本相同，只是在桥架上装有2台起重量相同的小车。这种机型用于吊运与装卸长形物件。图4-14为双小车桥式起重机示意图。

图4-14 双小车桥式起重机示意图

6.两用桥式起重机 两用桥式起重机其特点是在1台小车上设有两套各自独立的起升机构，一套为抓斗用，一套为吊钩用（或一套为电磁吸盘用一套为吊钩用，或一套为抓斗用一套为电磁吸盘用）。两用桥式起重机有3种类型：电磁吊钩桥式起重机、抓斗吊钩桥式起重机和抓斗电磁桥式起重机。

（四）门式起重机 1.专用门式起重机 （1）集装箱门式起重机 集装箱门式起重机属于双梁门式起重机的范畴。它是由普通门式起重机发展而来，是专门用来装卸集装箱的一种起重机，被广泛的用于码头、车站、货场等。

集装箱门式起重机的分类 ①按运行方式可分为轨道式集装箱门式起重机和轮胎式集装箱门式起重机。 ②按悬臂可分为单悬臂、双悬臂和无悬臂三种。 ③按主梁的数量可分为单梁式和双梁式。 ④按主梁的结构分为桁架梁的和箱形梁的。 ⑤按支腿型式可分为形支腿、形支腿以及L字形支腿等。

（2）装卸桥 装卸桥是双梁门式起重机的特例。它的特殊之处在于，它的跨度大（一般≥40m）、小车运行速度高（一般可达200m/min）、悬臂长（有效伸臂16m或更多），而且有生产率的要求，一般用来装卸散米。装卸桥主梁的结构有桁架式和箱形梁式两种。桁架式结构多为II字梁桁架式结构，如图4-15所示。

图4-15 装卸桥

（3）水电站门式起重机 这类起重机形似双梁门式起重机，主要用于水电站大坝启闭闸门工作。这种起重机要求可靠程度相当高。它一般跨度小，起升高度大，起重量大，工作级别低。

2.通用门式起重机 通用门式起重机按主梁形式可分为双主梁、单主梁两类。单、双梁门式起重机均有吊钩式、抓斗式、电磁式、抓斗吊钩式、抓斗电磁式、三用等几种类型。其中吊钩门式起重机又有单小车、双小车之分。

双梁门式起重机具有承载能力强、整体稳定性好、整体刚度大、跨度大的优点，但整机自重较大，造价高，

（1）双梁门式起重机,如图4-16所示。 图 4-16双梁门式起重机

它可分为： ①主梁为桁架的双梁门式起重机 主梁为桁架结构的双梁门式起重机结构自重轻。但是，它的制造工艺性差，整体刚度不好，运输不方便，安装困难。目前已很少采用桁架式结构。 ②主梁为箱形梁的双梁门式起重机 主梁为箱形梁的双梁门式起重机，其主梁一般为偏轨箱形梁，支腿多设上拱架，支腿形成超静定框架，解决了小车及货物过腿问题。它的制造工艺简便，运输和安装方便、可靠，整体刚度好，但自重较大。

（2）单主梁门式起重机 ①c型单主梁门式起重机 c型单主梁门式起重机的支腿与下横梁为一体，成c型。它具有货物过腿空间大的优点，但是结构自重大，一般常用在铁路货场。由于运输条件的限制，支腿需设接头，因而它的制造不大方便（见图4-17）。

图4-17 c型单主梁门式起重机

单主梁门式起重机小车有两种形式： 水平反滚轮式小车，见图4-18。 垂直反滚轮式小车。 图4-18单主梁小车

L型单主梁门式起重机的支腿与下横梁组成L型，这样其制造、安装方便，受力情况好，自重较轻。但是，货物过腿空间相对小一些（见图4-19）。

3.电动葫芦门式起重机 电动葫芦门式起重机是一种简易的门式起重机，有单梁和双梁两种。电动葫芦门式起重机由于构造简单、安装维修方便，得到了较大的发展。

第三节 输送设备 一、输送设备概述 （一）连续输送机械的概念 第三节 输送设备 一、输送设备概述 （一）连续输送机械的概念 连续输送机械是以连续运作的方式按规定的线路从装货点到卸货点输送散装货物和小件杂货物的机械。由于输送货物品种和性质的不同，输送机械的应用大致可分为两类：即连续性输送机械和间歇性输送机械，前者主要用于散货和部分小件杂货的输送装卸，后者主要用于集装单元和杂货的装卸搬运。

（二）连续输送机械的特点 1.输送能力大且速度快。 2.结构简单。 3.自动控制简单。 4.输送距离较长。 5.专用性强。 6.经济性好。 连续输送机械的缺点 1.通用性较差。 2.大多不能自动取料。 3.不能输送笨重的大件物品。 4.必须沿整条输送线路布置。

（三）连续输送机械的分类 1.按照连续输送机械的结构特点可分为具有挠性牵引构件的输送机械和无挠性牵引构件的输送机械。 2.按结构基本的安装方式不同分为移动式和固定式两大类。 （四）连续输送机械的一般构成 1.运输机械 2.取堆设备 3.转载设备

(五）连续输送机械的应用范围 连续输送机械在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用，已经遍及各行各业。在现代化生产企业中，通过连续输送机械可以实现车间运输和加工安装过程的机械化，并实现程序化和自动化，使生产过程中组成有节奏的流水作业线所不可缺少的设备；在重工业及交通运输部门主要用于输送大宗散粒物料；在大型工程项目的施工工地，连续输送机械可用来搬运大量土方和建材物料；在机场、港口连续输送机械还用来输送旅客和行李；在食品、化工、轻纺等许多部门，连续输送机械往往不仅进行物料输送，还在输送的同时进行某些工艺处理。

（六）连续输送机械的安全防护及使用注意事项 1.设备基础应牢固平整，以利于移动和操作。 2.要正确运用过载保护技术及装置，防止电流过载和运力过载。 3.对设备的振动、冲击和噪声进行监控．一旦发生异常要妥善处理，停机 检查。 4.运行中要正确运用润滑技术，选用适当的润滑油和时点。 5.在转轴、开合、飞轮等部位加装防护网罩，以减少工伤事故。 6.连续输送机械一般选用防爆电机，主要是为防止室外运作时的雨淋进水导致的电机及电路故障。

气力输送机是利用具有一定速度和压力的空气，带动粒状物料在密闭管路内进行输送，其方向可以是垂直或水平。如图4-20所示。 二、输送机 （一）气力输送机 1.气力输送机的分类 气力输送机是利用具有一定速度和压力的空气，带动粒状物料在密闭管路内进行输送，其方向可以是垂直或水平。如图4-20所示。 图4-20 气力输送机

2.气力输送机的工作原理 将物料处于具有一定速度的空气中，空气和物料形成悬浮的混合物、双相流，当空气速度处于临界范围时，物料呈悬浮状态，物料的重力与空气的动力达到平衡；高于临界范围，物料被输送，通过管道输送到卸料地点，然后将物料从双相流中分离出来卸出；低于临界范围，物料下降。

3.气力输送机的特点 气力输送机作为一种比较先进的输送方式得到越来越广泛的应用，与其他输送机比较有以下优点： （1）输送生产率高，降低了装卸成本,有利于实现散货装卸自动化； （2）能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，保证输送物料的质量； （3）利用管道输送不受管路周围条件和气候变化的影响； （4）结构较简单，机械故障较少，维修方便。 （5）输送管道能灵活布置，适应各种装卸工艺。

气力输送机的主要缺点是： （1）被输送物料有一定的限制，不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料； （2）在输送颗粒大、坚硬的物料时，管道等部件容易磨损； （3）风机噪声大，必须采取消音措施，否则会造成噪声公害。 （4）动力消耗大，如生产率为200t/h的吸粮机，其鼓风机的电动机功率为240kw；当前气力输送机的生产率可达4000t/h，输送距离达2000m，输送高度可达l00m。

4.气力输送机的应用范围 下面将分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。 （1）物料的堆积密度。 （2）物料的湿度。 （3）物料的粒度。 （4）物料的温度。 （5）物料的磨磋性。

（二）带式输送机 1.带式输送机 图4-21 带式输送机

2.带式输送机的应用范围 移动式带式输送机主要用作装卸输送，机动性强，使用效率高，输送方向和输送长度均可改变，能及时布置输送作业线达到作业要求。固定式带式输送机适应性强，车站、货栈、港口、库场应用较广泛，尤其适用于煤炭、矿石等散货的输送。 3.带式输送机的其他类型 （1）磁垫带式输送机 （2）气垫带式输送机 （3）封闭型带式输送机 （4）选用带式输送机需考虑的主要因素

第四节 搬运设备 一、搬运设备概述 （一）装卸搬运的基本概念 第四节 搬运设备 一、搬运设备概述 （一）装卸搬运的基本概念 装卸搬运是指在同一区域范围内，以改变物资的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。其中装卸是指物品在指定地点进行的以垂直移动为主的物流作业；搬运是指在同一场所内将物品进行以水平移动为主的物流作业。物品装卸搬运活动伴随着物流的始终，渗透到物流的各环节各领域，是物流活动顺利进行的关键，起到承上启下的联结作用。

（二）装卸搬运的特点 1.装卸搬运是支持、保障性活动 2.装卸搬运是衔接性的活动 3.装卸搬运是附属性、伴生性的活动 4.装卸搬运增加物流成本 （三）装卸搬运的分类 1.按装卸搬运的机械及机械作业方式分类： （1）滚上滚下方式 （2）吊上吊下方式 （3）移上移下方式 （4）叉上叉下方式 （5）散装散卸方式

2.装卸搬运的作业特点分类： （1）间歇装卸搬运 （2）连续装卸搬运 3.按装卸搬运的物流设施和设备分类： （1）铁路装卸搬运 （2）汽车装卸搬运 （3）仓库装卸搬运 （4）港口装卸搬运 4.按被装货物的主要运动形式分类： （1）水平装卸搬运 （2）垂直装卸搬运 5.按装卸搬运对象分类： （1）散装货物装卸搬运常采用重力法，倾翻法，机械法等。 （2）集装货物装卸搬运 （3）单件货物装卸搬运

（四）装卸搬运的合理化 1.减少装卸次数 2.缩短搬运距离 3.装卸搬运作业的机械化和自动化 4.提高物料的活性指数 5.实现省力化

（五）装卸搬运设备的选择 1.控制作业费用 2.以满足现场作业为前提 3.装卸搬运设备的配套 此外，还可以采用线性规划方法来设计装卸搬运作业设备的配套方案，即根据装卸搬运作业现场的要求，列出数个线性不等式，并确定目标函数，然后求出最优的各种设备台数。

二、搬运车辆 （一）搬运车辆概述 1.搬运车辆概念 搬运车辆是指用于企业内部对成件货物或托盘货物进行装卸、堆垛、牵引或推顶，以及短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，还包括非铁路干线使用的各种轨道式搬运车辆。 2.搬运车辆的分类 搬运车辆有人力和机动两种。

（二）搬运车辆 1.叉车 图4-22 叉车

（1）叉车的特点和分类 1）叉车的特点 ①机动灵活性好。 ②可以一机多用。 ③能提高仓库容积的利用率。 ④有利于开展托盘成组运输和集装箱运输。 ⑤机械化程度高。 ⑥与大型起重机械比较，它的成本低、投资少，能获得较好的经济效果。

2）叉车的分类 ①插腿式叉车，如图4-23所示。 ②平衡重式叉车，如图4-24所示。 ③前移式叉车 ，如图4-25所示 。 ④跨车，如图4-26所示。 ⑤侧叉式叉车，如图4-27所示。 ⑥其他形式的叉车。 a 三节门架叉车，如图4-28所示。 b 自由起升叉车。

图4-23 插腿式叉车 图4-24平衡重式叉车 图 4-25 前移式叉车 图4-26 跨车

图4-27侧叉式叉车 图4-28 三节门架叉车

（2）叉车的主要组成部分 1）叉车的动力及其选择 2）叉车的起重部分 ①工作装置。 ②起重部分液压传动系统。 3）叉车的运行部分

（3）叉车的主要技术参数和性能 1）叉车的主要技术参数 ①载荷中心距C和额定起重量Q ②自由起升高度和最大起升高度H ③运行速度和起升速度 ④最大牵引力 ⑤门架的倾角a ⑥直角堆垛的最小通道宽度和直角交叉的最小通道宽度 ⑦最小离地间隙X ⑧最小转弯半径R ⑨自重和自重利用系数 ⑩最大爬坡度

2）叉车的主要性能 ①牵引性 ②制动性 ③装卸性 ④通过性 ⑤机动性 ⑥稳定性 ⑦操纵性 ⑧经济性

（4）叉车的管理 1）叉车在仓库中的维护保养 ①日常维护。 ②一级技术保养。 ③二级技术保养。 2）叉车的选用 ①价格 ②额定起重量 ③地面承载 ④工况 ⑤提升高度 ⑥工作时间 ⑦叉车属具 ⑧动力 ⑨托盘规格 ⑩安全事项

（三）其他搬运车辆 1.牵引车 （1）室内牵引车，如图4-29 所示。 （2）室外牵引车 ，如图4-30所示。 图4-30 室外牵引车 图4-30 室外牵引车 图4-29室内牵引车

2.集装箱正面吊 图4-31集装箱正面吊

3.固定平台搬运车 图4-32 固定平台搬运车

4.人力搬运车 （1）杠杆式手推车，如图4-33所示。 （2）手推台车，如图4-34所示。 （3）手动托盘搬运车，如图4-35所示。 （4）手动液压升降平台车，如图4-36所示。

图4-34手推台车 图4-33 杠杆式手推车 图4-35手动托盘搬运车 图4-36手动液压升降平台车