第八章 鏈輪 學習目標 1. 瞭解鏈條傳動之優缺點及使用注意事項。 2. 知悉鏈條的種類及構造並能選用適合之鏈條傳動。

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第八章 鏈輪 學習目標 1. 瞭解鏈條傳動之優缺點及使用注意事項。 2. 知悉鏈條的種類及構造並能選用適合之鏈條傳動。 1. 瞭解鏈條傳動之優缺點及使用注意事項。 2. 知悉鏈條的種類及構造並能選用適合之鏈條傳動。 3. 熟練鏈輪速比之計算。

8-1 鏈條傳動 鏈條傳動是兩輪軸間動力傳達的主要方式之一。當兩輪軸間距離太遠不適合齒輪傳動,且速比需要絕對精確時。以鏈條傳動最為適宜。如圖8-1所示。 動畫8-1 圖8-1 鏈條傳動

鏈條(chain)使用金屬製成環節或小片,用軸銷一節一節聯結而成之撓曲條狀物。鏈條傳動所使用的輪子稱為鏈輪(Sprocket) 。鍵條上的環與鏈輪嚙合傳達動力時,沒有滑動發生,所以不需要初張力。傳達動力時張力只發生在緊邊,鬆邊的張力幾乎等於零,故有效挽力較皮帶大。通常使用於動力傳達、搬運及起重等工程上。

一、鏈條傳動之優缺點 1.優點: 2.缺點: (1) 無滑動現象,速比正確。 (2) 兩軸距離遠近,皆可適用。 (3) 傳動時,僅在緊邊有張力,鬆邊張力幾近於零,故有效挽力較皮帶大。 (4) 不受潮濕、冷熱之影響。 2.缺點: (1) 不適合高速傳動,因速度快時,易生擺動及噪音。 (2) 製造成本高,維護及裝置較煩。 (3) 齒數少時,傳動速率不穩定,從動輪迴轉不均勻。 (4) 較容易磨損。

二、鏈條傳動應注意事項 1. 鏈條傳動之速比,通常以7:1以內為佳。 2. 兩軸間之距離一般取鏈條節距之20至50倍左右。 1. 鏈條傳動之速比,通常以7:1以內為佳。 2. 兩軸間之距離一般取鏈條節距之20至50倍左右。 3. 接觸角應在120以上。 4. 鏈輪之齒數不可過多或過少。齒數過少,鏈輪容易磨損,進而產生振動及噪音,齒數太多,當鏈條磨損後,較易發生脫離鏈輪的現象。 5. 鏈條傳動時應儘量以下方為鬆弛部,適當的鬆弛量通常是兩軸中心距離的4%以內。若有下列情形存在時,則不得超過2%。 (1) 垂直傳動時。 (2) 兩軸間的距離在1公尺以上時。 (3) 重負荷且常起動或停止時。 (4) 緊急逆轉時。

6. 為使磨損均勻,鏈輪齒數須為奇數,鏈條之節數須為偶數。 7. 通常鏈條之伸長量不得超過4%,否則不能再使用。 6. 為使磨損均勻,鏈輪齒數須為奇數,鏈條之節數須為偶數。 7. 通常鏈條之伸長量不得超過4%,否則不能再使用。 8. 鏈條應予適當之潤滑,以減少磨損。 9. 應加防護蓋避免發生危險。 10.應防止鏈條發生擺動的現象。防止的方法有,如圖8-2利用拉緊輪或變更其轉速、變更鏈輪的齒數等。 動畫8-2a-1 動畫8-2b-1 動畫8-2a-2 動畫8-2b-2 圖8-2 防止鏈條擺動的方法

鏈條負荷及速度之需求,對鏈條之結構關係密切。略述如下: 1. 使用於重負荷及低速傳動時,由於鏈條運轉產生的離心力不大,所以可選用重型結構的鏈條以增加抗剪強度,甚至選用全部結構都是熱處理後的合金鋼鏈條。 2. 用於輕負載及高速傳動時,由於鏈條運轉時會產生極大的離心力,所以應採用輕型鏈條。 3. 用於重負荷及高速傳動時,則必須考慮使用滾子鏈或無聲鏈,因為這兩種鏈條的單位強度較大。

8-2 鏈條種類及構造 鏈條的種類,依用途可分三類。 一、起重鏈 (hoisting chain) 二、搬運鏈 (conveyor chain) 三、功率傳達鏈 (power transmission chain)

8-2.1 起重鏈 起動鏈又稱吊重鏈,使用在各種起重機械,用以曳引或吊掛重物,例如吊車等,具有拉力大、強度高的性質。依形式可分為平環鏈及柱環鏈兩種。 一、平環鏈 (plain link chain) 二、柱環鏈(stud link chain)

一、平環鏈 平環鏈又稱套環鏈(coil chain),由若干橢圓形之鏈環以一平一立的方式相間套合而成,如圖8-3所示。套合方式可用焊接或直接鑄造而成。所用材料有熟鐵、碳鋼、合金鋼等,依用途而異。圖8-4為由平環鏈所製成的吊車起重機。 圖8-3 平環鏈 圖8-4 平環鏈應用於吊車實例

二、柱環鏈 柱環鏈又稱日字鏈,如圖8-5所示。是由平環鏈改良而成,可增加鏈條的曳引力,並可防止鏈條拉長變形。其主要材料為熟鐵或碳鋼。 圖8-5 柱環鏈

起重鏈的應用 起重鏈若應用於起重時,多將鏈條捲在捲筒(drum)上,捲筒的表面刻有螺線形的凹槽,以便放置捲繞鏈條,如圖(8-6)所示。如用普通的人力起重機,則鏈輪上有齒狀 凸起,平環可 一一套於其上 ,立環位於兩 齒之間。如圖 (8-7)所示。 圖8-6 柱環鏈與捲筒槽 圖8-7 平環鏈與鏈輪配合

8-2.2 運送鏈 運送鏈用於搬運或輸送物料,如運煤、礦石、穀物、半成品或成品等。依形式可分為鉤連式及合連式兩種。 一、鉤連式鏈 (hook joint chain) 二、合連式鏈 (closed joint chain)

一、鉤連式鏈 鉤連式鏈又稱鉤節鏈,如圖8-8所示。是用具有活鉤的片狀環節連接而成,可視工作需要迅速配合成任何長度的傳動鏈。這是所有鏈條中最輕便及最便宜的一種。但是運轉時不如其他較精密之鏈條平穩,適用於物品的運送。 圖8-8 鉤連式鏈

二、合連式鏈 合連式鏈又稱栓接鏈或稱閉鎖銷鏈(closed-end pintle chain),適用於連續性作業之輸送帶。依形狀可分為平口式與斜口式二種。平口式必須是偶數節方可連接成圈,如圖8-9(a)所示。斜口式如圖8-9(b)所示,鏈節數為偶數或奇數均可。 圖8-9 合連式鏈

8-2.3 功率傳達鏈 功率傳達鏈所傳達的速率較以上兩類鏈條為高,而且兩軸間的速比也較精確。材料大都為鋼製,形狀較為規律、精細,因此須使用較精密的鏈輪配合。主要可分為三種。 一、塊狀鏈 (block chain) 二、滾子鏈 (roller chain) 三、無聲鏈 (silent chain)

一、塊狀鏈 如圖8-10所示,為由鋼製的塊狀組合而成,製造容易,價格便宜。主要用於低速傳動,傳動的速率以不超過每分鐘250-270公尺為宜。 圖8-10 塊狀鏈

二、滾子鏈 如圖8-11(a)所示,滾子鏈是由聯片、襯套、滾子及銷所組合而成。由於滾子能自由轉動,因此可使鏈條與鏈輪之間的摩擦減到最小,提高傳動的效率(最高可達97%),在高負載之下,尚有1200公尺/分的速率。滾子鏈在900公尺/分的速率下是最經濟的功率傳動機構。傳動大馬力時,滾子鏈尚可多股鏈條一起使用,如圖8-11 (b)所示。圖8-11(c)則是一般的滾子鏈。適用於腳踏車、機車及一般工廠用之功率傳送。 (b)雙股滾子鏈 圖8-11 滾子鏈

三、無聲鏈 無聲鏈又稱靜聲鏈或倒齒鏈(inverted tooth chain)。當塊狀鏈與滾子鏈使用一段時間後,常因鏈條接連處磨損而使鏈條伸長,鏈條上的節距無法和鏈輪上的節距配合。因此鏈輪之受力鏈條爬升至較高的輪齒面上,造成運動速率不均勻,產生震動與噪音。當磨損嚴重時,更造成鏈條不堪使用而落鏈。 此種弊病可用無聲鏈特別構造來補救。亦即當各鏈節因磨損而逐漸伸長時,鏈條在與鏈輪接觸的部分,會自動的逐漸遠離中心,使得鏈條及鏈輪上的節距亦能均勻的配合。

因鏈條自與鏈輪開始接觸至離開為止,並無滑動且無聲音,故可應用於高速率的傳動。 又因為傳動時非常規律,因此常應用於機器中原動機的動力輸出。或是用於汽車引擎上的定時鏈(timing chain)。無聲鏈所能傳遞的最大動力與滾子鏈大致相同。無聲鏈中應用較廣者,有雷諾無聲鏈及莫斯無聲鏈兩種。

(1)雷諾(Renold)無聲鏈 雷諾無聲鏈為漢斯雷諾(Hans Renold)所發明。如圖8-12所示。其中鏈片C,兩端各具一直線斜邊a、b與鏈輪上具有直斜邊的齒相接觸,當鏈節短時,鏈條在輪上的部分,比較接近鏈輪的中心,如圖8-12(a)所示。當鏈節磨損拉長時,鏈條在輪上的部分,則較遠離鏈輪的中心,如圖8-12(b)所示,因此當鏈條因日久磨損以致鏈節變長時,也不會有運動速率不均的現象。 動畫8-12a 動畫8-12b 圖8-12 雷諾無聲鏈

(2)莫斯(Morse)無聲鏈 莫斯無聲鏈基本原理與雷諾無聲鏈相似,只是銷與鏈片間的滑動摩擦,可以用搖動橫銷來免除,其構造如圖8-13所示。a與b為硬鋼所製成,a謂之座銷(seat pin),b謂之搖桿銷(rockerr pin),分別裝置於c、d兩鏈片上。當c與d有相對迴轉運動時,a、b之間只沿一定的線搖動,並無滑動發生,因此可減少摩擦的發生。此種鏈條,因為幾乎沒有摩擦的現象,因此一般不須加潤滑油,即使加油,微量即可。此種特點在高速率時極為重要,因為必須加油潤滑的鏈條,當速率高至一定程度時,潤滑油會由於離心作用而拋出。 圖8-13 莫斯無聲鏈

8-3 鏈輪之速比 鏈輪之速比與皮帶輪類似,輪徑與轉速成反比,即直徑愈大者轉速愈慢。設鏈條之節距為P,傳動線速度為V,鏈輪齒數各為T1及T2,其轉速各為N1及N2,則兩鏈輪上鏈條的行進線速度各為: 因鏈條上的每一點線速度均相等,即 得 (8-1)

在鏈條與鏈輪傳達動力時,鏈條與鏈輪上的接觸角以不小於120為佳,當轉速比小於3:1時,不論兩軸距離及齒數多少,接觸角恒大於120。 鏈輪在傳動時,並非保持等速,而是在某一範圍內變化,這主要是因為弦線作用(chordal action)的影響所致。雖然如此,一般計算傳達速比還是以上列式子計算之,而將弦線作用忽略,但是弦線作用在鏈齒數很少的情況下,還是會造成很大的影響。

弦線作用 弦線作用的影響: 如圖8-14(a)所示。為一個4齒的鏈輪帶動鏈條的情形。其中實線與虛線分別代表鏈條的瞬間位置,很顯然兩者位置有了差距,雖然鏈輪rpm固定,但兩位置的鏈條速率還是不同,分別為Vmax=2πr n與Vmin=2πrs n。其差距等於2n(r-rs)。通常將(r-rs)之變動情形,稱為弦線作用,其大小可由下式求得: 設θ:表鏈節之半中心角 r:鏈輪節圓半徑   P:表鏈節距(周節)

(8-2) (8-3) (8-4) 圖8-14 弦線作用

圖8-14(b)與(a)類似,惟其鏈輪齒數為5齒,比較兩者的弦線作用,可看出圖(b)鏈條擺動較少,因此鏈輪應盡可能選用齒數較多者,通常24齒之鏈輪在高速轉動時,較12齒鏈輪之運轉更令人滿意。同時,比較(a)及(b)中的角可知,(b)之角較小,亦即鏈節相對轉動的角度較小,其磨耗量較少,因此,較細之鏈圈(鏈節小)在高速轉動時,比粗大鏈圈之運轉更為順暢,都是加速率及慣性力較小的原因。

8-4 鏈條的長度 鏈條傳動方式與開口皮帶非常類似,鏈條的長度亦可用開口帶長度的公式求得,既 鏈條的長度 (8-5) 鏈條的長度                (8-5) 上式之D、d分別為兩鏈輪節圓直徑,C為兩軸的中心距。 由上式所求得的數值除以鏈節距既得鏈節數,如果有小數出現,必須進位得整數。 一般動力鏈為偶數節,若上式所求得的數值為奇數,則必須使用偏位鏈片,否則須再加1成為偶數。

[例1]:設有一節距1.5公分的滾子鏈傳動,兩個鏈輪各為20齒與40齒,二軸間距為40公分,試求(a)鏈輪之節徑。(b)鏈條之鏈節數。(c)鏈條之長度。 [解]:(1) (2) (開口帶長公式) (公分) 鏈節數=125.55÷1.5=83.7 => 取84節 (3) 鏈條之長度L=1.5 × 84=126公分