MRP、JIT、OPT、FMS？ 商研一 趙凰君 商研一 蔡筱薇 商研一 溫世州 商研一 駱宏仁

Overview 一、前言 　二、物料需求規劃 　三、及時生產 　四、最佳化技術 　五、彈性製造系統 　六、生產規劃與控制軟體系統之比較　 　七、結論

Overview 　一、前言 二、物料需求規劃 　三、及時生產 　四、最佳化技術 　五、彈性製造系統 　六、生產規劃與控制軟體系統之比較 　七、結論

MRP Inputs Assume MPS (master production schedule,) BOM (bill of materials) inventory files Assume uneven demand unlimited capacity in all work centers

MRP Conditions > precise demand forecast for each product is available. > every product or subassembly’s bill of materials is accurate. > every employee is disciplined about feeding up-dates into the systems.

MRP Advantage > reducing inventories > improving labor and space utilization > streamlining scheduling and receiving operations

MRP Defect > Bottlenecks > extra efforts and possibly resentment > managers often feel hampered > MRP can’t tolerate “informal systems”

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JIT What is Just in Time? Key Point : 零存貨 理想的運作狀態 實際的運作狀態

後拉式生產系統 M1 M2 M3 output

JIT Assumption: 顧客需求穩定

JIT 適用環境 1.產品生命週期短 2.與供應商緊密連結 3.小批量,標準化生產 4.員工高度授權

JIT 缺點: 存貨往上游堆積

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Optimized production technology OPT(TOC) 定義：整個系統配合系統中制約的因素 來從事operation. 假設：系統中至少存在一限制因素.

OPT運作方式 允許必要的閒置產能 Make sure瓶頸不休息 採用新技術

OPT運作方式 1. 流程可置換： 依生產力大小由上游往下游排,把瓶頸因素安排於整個流程的最下游 2. 流程不可置換： 整個系統因應瓶頸而設定排程

OPT適用 大批量生產 生產步驟少

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Flexible manufacturing systems FMS 定義：整合機械作業之規劃之中等產量和中等客製化的作業方式 運作方式：採一人多工,或一機多工之生產方式 特色：在中等量生產和不同產品供給的客製化彈性下

FMS優缺點 優點：在生產上富有彈性,且能兼顧客製化和機械化生產的低成本 缺點：員工一人多工,導致工作壓力大.且訓練多工的員工所需花費時間較長,機械重新leadtime也較長,因此成本可能提高.

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生產規劃與控制軟體系統之比較 MRP JIT OPT FMS 基本概念 相依性物料的展開 即時生產零庫存 排程瓶頸資源以極佳化產出 　　　生產規劃與控制軟體系統之比較 MRP JIT OPT FMS 基本概念 相依性物料的展開 即時生產零庫存 排程瓶頸資源以極佳化產出 整合電腦控制系統 發展時間 1975 1978 1980s 生產驅動 Push system Pull system Mixed system 生產批量 大 小 中 中、小 存貨看法 使用存貨以緩衝變異 消除變異以減少存貨 瓶頸資源前需要緩衝之存貨 消除存貨以減少成本 系統假設 無限產能 變異小 瓶頸存在 資源多工 適用情境 參數正確 環境持續改善 瓶頸資訊詳細 數量與種類中等

生產規劃與控制軟體系統之比較 MRP JIT OPT FMS 優點 1.減少存貨 2.改善人力、空 間利用 3.使排程和接收 作業有效率 　　　生產規劃與控制軟體系統之比較 MRP JIT OPT FMS 優點 1.減少存貨 2.改善人力、空 間利用 3.使排程和接收 作業有效率 1.低存貨成本 2.高品質 3.及時生產製 造 1.增加有效產 出 2.減少存貨 3.降低營運成 本 1.低成本 3.彈性生產 4.產品多樣化 缺點 1.缺乏彈性 2.循序規劃方式 3.功能模組無法 有效整合 4.無法支援決策 制定 1.存貨責任移 到供應商 2.不能容忍高 度需求變異 1.可能對非瓶頸 造成不利影響 1.可能刪減人 力 2.要與其他部 門配合 3.主管具備技 術並願意配 合

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