第十八章 存貨管制 18.1 存貨的種類 18.2 存貨成本 18.3 存貨管制制度 18.4 永續盤存制 18.5 定期盤存制

Slides:



Advertisements
Similar presentations
Chapter 11. 行銷管理 Chapter 11 訂價概 念 11-2 行銷管理 Chapter 11 訂價 概念 11-3.
Advertisements

第十章 分 配 理 論 INDEX 第一節 所得分配的基本概念 第二節 生產要素的需求 第三節 分配的邊際生產力理論
安全存量 安全存量(Safety stock),亦稱緩衝存量,此存量經常是備而不用,其設置的目的乃是為了防止缺貨現象發生,影響生產和顧客信心。
進階ERP – 物料規劃 指導老師:王正華 報告人:高嘉聰.
新安全库存之推行专案.
存量管理 Yung-Chung Chen * Assistant Professor, Department of Logistics Management, SHU-TE University, Kaohsiung, Taiwan.
存貨模式 數98乙 林柏佐
第十二章 決策數量方法之應用.
補充教材一:存貨之規劃與控制.
2.1 库存控制订货点理论.
第五章 不確定性存貨系統.
第五章 营运资金管理.
Ch 12 存貨管理.
第7章 库存管理 Inventory Management.
生产计划与物料控制.
第2章 存貨價值 到底該如何進行配合呢??.
模块二:采购业务流程 主要内容 采购计划与预算 采购方式 供应商选择与管理 采购价格与谈判 采购合同管理 货物跟踪与催货 货物验收与收货
企业经营管理基础 模块一 企业组织结构概述 模块二 采购管理 模块三 生产管理 模块四 销售管理 模块五 仓储管理 模块六 人力资源管理
4物流仓储技术 4.1 仓储设施 4.2 仓储技术 4.3 库存技术 知识归纳 复习题.
Chapter 3 確定性存貨系統.
第六章 企業資源規劃 庫存管理系統 陳振明 中央大學工管所教授. 第六章 企業資源規劃 庫存管理系統 陳振明 中央大學工管所教授.
第九章 存貨控制與管理.
物流與供應鏈概論 報告人:洪浩庭 指導老師:張鵬祥.
第四章 資金成本.
庫存管理模組 本章主要分為兩個部分。第一部分為庫存管理的概念。首先介紹庫存的定義,接下來介紹目前在庫存管理上比較常被使用的庫存理論,最後介紹Oracle 的庫存管理系統與其他模組之關聯。而第二部分以Oracle 的庫存管理系統為例,介紹實際的操作流程。
生產與作業管理 CH14 物料需求規劃 M 鄭兆堅 M 林士傑 M 金憲國
會計學Ⅰ 第八章  調整(二) 第二節 存貨調整.
需求量隨時間變動之模式.
NSYSU_93-生產與作業管理 第十三章 庫存管理
Aggregate Planning in a Supply Chain
瞭解企業資源規劃ERP 、庫存管理模組以及庫存管理決策制訂方法
CH13 存貨控制 生產與供應鏈管理報告 指導老師 : 盧淵源 教授 第五組組員 : D 人管博 - 李紹瑋
第十三章-存貨管理 第五組 M 陳兆慧 M 邱世淦
第五組 : 廖震昌 / 謝坤吉 / 黃麗珍 陳曉伶 / 陳思因 / 林慧佳
運籌管理 Chapter 10 配銷運籌管理-存貨管理 祝天雄 博士 97年05月 日.
Chapter 12 存貨管理.
生產與作業管理 第16章:物料需求規畫 指導教授:盧淵源教授 第七組: 企碩一乙 M 蘇慧芳
运营管理(Operations Management)
第二十章 存貨模式 Inventory Models 作業研究 二版 2009 © 廖慶榮.
case study Sport Obermeyer
Inventory Management and Risk Pooling
第四章 生產理論 1.生產函數 2.生產期間 3.總產量、平均產量與邊際產量 4.等產量線 5.最適要素僱用量 6.規模報酬.
第十五章物料管理.
第6章 存貨管理 為何要持有存貨? 因應顧客需求的非預期變動。 許多供應的數量和品質、供應商的成本和配送時間等出現明顯的不確定情況。
組別:第七組 組員:徐迦勒 章佳傑 馬慶 龔楷恒 劉祐廷 上課老師: 盧淵源 教授
第三章 存貨管理及風險共擔 Inventory Management and Risk Pooling
第十一章 控制方法.
第十章補充 允收抽樣.
14 存貨管理 全球運籌:國際物流管理 ch14 存貨管理. 14 存貨管理 全球運籌:國際物流管理 ch14 存貨管理.
第五章 存貨對財務的影響.
存貨管理 CHAPTER 15.
小學四年級數學科 8.最大公因數.
第十三章   存貨管理 2.
單一訂購量 (Single Order Quantities )
學習內容 概說 損失函數 雜音:造成品質變異的原因 訊號雜音比 直交表 回應表與回應圖 田口方法.
Supply Chain Management
第十五章 存貨制度 本章討論獨立需求項目的存貨管理制度。獨立需求存貨制度有永續盤存制與定期盤存制兩大類。前者一有存貨進出的交易,即更新存貨記錄;後者則定期地施行實地盤點,並更正存貨記錄的錯誤。 本章討論了四種不同型態的永續盤存制,包括經濟訂購量模型、經濟生產批量模型、數量折扣模型、與需求為隨機下的永續盤存制。
第4章 存量管制 授課教師: 授課日期:.
產品設計與流程選擇-服務業 等候線補充資料 20 Oct 2005 作業管理 第六章(等候線補充資料)
物料與存貨管理 章首個案:Ford與Wal-Mart成功的物料管理系統 5.1 引言 5.2 物料管理基本活動 5.3 存量控制
第九章 成本數量利潤分析 CVP分析.
課程名稱:管理會計 聖約翰科技大學 企業管理系 授課教師:王秀美 聯絡電話: #6689 教師研究室:M816
第八章 銷售預測(2).
论文认领操作指引 华南理工大学科学技术处 2018年12月.
應收帳款 1.應收帳款的會計處理 (1)賒銷商品時: (2)帳款收現時: (3)發生呆帳時: 應收帳款 銷 帳 現 金 備抵呆帳
Chapter 14 物料需求規劃 指導教授:盧淵源教授 報告人: M 江秀慧 M 張秀真
第一章 直角坐標系 1-3 函數及其圖形.
第三章 原料成本與人工成本.
第十四章:工作抽查 工作抽查:係在隨機時間進行大量觀測以分析工作的方法;其結果可用來有效訂定各操作的適當寬放、衡量機器和人員的操作情形及建立生產的標準時間;其數據的準確性,視觀測次數及隨機觀測所涵蓋的期間而定。 工作抽查的優點:p524。 工作抽查的理論:係依據機率的基本法則;公式如p 及例題14-1。。
Chapter 16 動態規劃.
Presentation transcript:

第十八章 存貨管制 18.1 存貨的種類 18.2 存貨成本 18.3 存貨管制制度 18.4 永續盤存制 18.5 定期盤存制 18.1 存貨的種類 18.2 存貨成本 18.3 存貨管制制度 18.4 永續盤存制 18.5 定期盤存制 18.6 其他存貨管制模式 18.7 存貨管理實務

18.1 存貨的種類 存貨依製程上下游分類,有原物料存貨、在製品存貨與最終產品存貨,愈下游之存貨因單價愈高,故存貨成本愈高。 18.1 存貨的種類 存貨依製程上下游分類,有原物料存貨、在製品存貨與最終產品存貨,愈下游之存貨因單價愈高,故存貨成本愈高。 存貨亦可依其儲存目的劃分為下列數項: 1. 過期存貨(cycle inventory) 2. 通路存貨(pipeline inventory) 3. 安全存貨(safety inventory) 4. 預期存貨(anticipation inventory)

18.2 存貨成本 因存貨增加而上升的成本。 1. 持有成本 2. 品質成本 3. 生產協調成本 4. 產能耗費成本 5. 製造問題成本 18.2 存貨成本 因存貨增加而上升的成本。 1. 持有成本 2. 品質成本 3. 生產協調成本 4. 產能耗費成本 5. 製造問題成本 因存貨增加而減少的成本。 1. 整備成本(setup cost) 2. 缺貨成本(shortage cost) 3. 取得成本(acquisition cost)。又名產品成本(item cost)

18.3 存貨管制制度 獨立需求存貨管制制度分類: 固定批量存貨制:由於存貨水準是否低於訂購點,必須經常注意存貨記錄才可確知,故固定批量制又名永續盤存制。 固定期間存貨制:另一類制度為固定期間存貨制,即廠商每隔一固定周期,及盤檢其存貨項目,然後視盤檢後之存貨水準,訂購一合適的數量,故又稱為定期盤存制。

18.4 永續盤存制 1/2 圖 18.1 永續盤存制下之最適訂購或生產量

永續盤存制 2/2 18.4.1 經濟訂購量模型 18.4.2 經濟生產批量模型 18.4.3 數量折扣模型 18.4.1 經濟訂購量模型 18.4.2 經濟生產批量模型 18.4.3 數量折扣模型 18.4.4 需求為隨機下之永續盤存制

18.4.1 經濟訂購量模型 1/2 經濟訂購量(economic order quantity,簡稱EOQ) 18.4.1 經濟訂購量模型 1/2 經濟訂購量(economic order quantity,簡稱EOQ) 需求速率已知,並以D代表年需求量。 前置時間(lead time,簡稱LT) 固定。 存貨補充速率無限大,亦即訂購量(Q)一次全部運達。 不允許缺貨(shortage)。 存貨持有成本與現有存貨成正比,並以h代表持有一單位存貨一年之成本。 訂購物料之單位成本為固定的,亦即不存在購貨折扣(quantity discounts)。

經濟訂購量模型 2/2 每年總存貨成本 得最適訂購量(亦即EOQ)為 每年總成本為 訂購點即等於訂購前置時間內的需求量 圖 18.2 經濟訂購量模型下 之存貨水準的變動 每年總存貨成本 得最適訂購量(亦即EOQ)為 每年總成本為 訂購點即等於訂購前置時間內的需求量

解 答 例題18.1

18.4.2 經濟生產批量模型 圖 18.3 經濟生產批量模型下之存貨水準的變動 每年總成本公式: 經濟生產批量為:

18.4.3 數量折扣模型 1/2 廠商總成本函數可由下列公式表示: 逐步生產與運送總成本函數如下: 18.4.3 數量折扣模型 1/2 廠商總成本函數可由下列公式表示: 逐步生產與運送總成本函數如下: 圖 18.4 數量折扣模型下之廠商總成本函數

數量折扣模型 2/2 求解程序步驟: 使用經濟訂購量模型,求得最適訂購量EOQ1…EOQn。 決定可行的(feasible)EOQ。 即使EOQj為可接受的,則除了EOQj外,Qj、Qj+1、…或Qn-1亦有可能成為最適訂購量。因此,須計算TC(EOQj)、TC(Qj)、…、TC(Qn-1)。 選擇最小總成本TC,此時,最適訂購量亦可同時決定。

解 答 例題18.3 單位年持有成本h=0.25×uc,其中,uc 等於$4、$3.8或$3.5,視訂購數量而定。首先計算每一uc下之EOQ。 當 其中假定EOQ=1,026為可接受,同時在單價$3.8之數量內其總成本為

另外,亦須計算Q=1,500下之總成本 由於Q=1,500下的總成本較低,故此一存貨項目之最適訂購量即為1,500,其對應之每年總成本為$35,989.6。

18.4.4 需求為隨機下之永續盤存制 1/2 訂購點=前置時間內期望需求+安全存量 服務水準=1–Pr(DDLT>訂購點) 18.4.4 需求為隨機下之永續盤存制 1/2 訂購點=前置時間內期望需求+安全存量 前三模型假設需求固定,亦即訂購點等於前置時間的需求。惟實際生活上,需求受天候或其他因素影響,而呈現變動情形,如圖18.5、18.6與例題18.4。 服務水準=1–Pr(DDLT>訂購點) 前置時間期望(EDDLT) DDLT之標準差σDDLT: 圖 18.5 需求為隨機下之永續盤存制之淨存貨量與存貨水準的變動

需求為隨機下之永續盤存制 2/2 圖 18.6 DDLT為常態分配下缺貨機率與安全存量間的關係

例題18.4 解 答 訂購點=EDDLT+(Z×σDLT) 服務水準定為99%。附錄中查表可知Z值為2.325。 可算得安全存量為2.325×31.6=73.5≈74。因此,訂購點=400+74=474。相較與需求固定情形下,訂購點高出74,多出的74個為安全存貨量。

18.5 定期盤存制 定期盤存制為廠商每隔一固定周期T, 盤檢其存貨項目,然後視盤檢後的存 貨水準,訂購一合適數量,俾使其存 18.5 定期盤存制 定期盤存制為廠商每隔一固定周期T, 盤檢其存貨項目,然後視盤檢後的存 貨水準,訂購一合適數量,俾使其存 貨現況到達一事先決定的水準R。 圖 18.7 定期盤存制下之淨存貨量與存貨水準的變動

解 答 例題18.5

18.6 其他存貨管制模式 18.6.1 混合存貨模式(hybrid inventory models) 18.6.2 單一期間存貨模式 18.6 其他存貨管制模式 18.6.1 混合存貨模式(hybrid inventory models) 定期選擇補貨模式(optional replenishment model) 基礎存貨模式(base stock model) 18.6.2 單一期間存貨模式

報酬法例題18.6 解 答 建立報酬表,分析不同進貨份數決策下之利潤。 期望利潤為28×0.1+35×0.2+42(0.3+0.2+0.15+0.05)=39.2 進貨量14份時的期望利潤最高,故最佳決策為每日訂購14份報紙。

邊際分析(marginal analysis)法 P×MP(1–P)ML 其中(1–P)為最後一單位未售出機率。 以上公式亦可表示如下:

邊際分析法例題18.6(續) 由於MP=15–12=3,ML=12–8=4,此零售攤應持續進貨直至 。依據上表應進貨14份報紙。 解 答

18.7 存貨管理實務 18.7.1 ABC存貨分析 18.7.2 存貨記錄的正確與循環盤點

解 答 例題18.7 依照ABC存貨分析法,可將此10項物品分類如下:

18.7.2 存貨記錄的正確與循環盤點 循環盤點通知狀況 當存貨記錄顯示現有存貨為零或很低時。 當記錄顯示仍有存貨,惟缺貨業已發生時。 18.7.2 存貨記錄的正確與循環盤點 循環盤點通知狀況 當存貨記錄顯示現有存貨為零或很低時。 當記錄顯示仍有存貨,惟缺貨業已發生時。 當記錄顯示存貨有大幅增加或減少時。 依據物品重要性(如ABC存貨分析),訂定定期盤存週期 美國生產與存貨管理協會(American Production and Inventory Control Society)建議如下的存貨記錄正確水準:A類項目0.2%以內、B類項目1%以內及C類項目5%以內。若某一存貨項目之記錄超出其可接受的正確水準時,則應徹底調查原因。