第一節 餐飲服務的定義及範圍 1-4 基本量具的種類與功用 長度量具 角度量具 檢查量具 比較量具
基本量具的種類與功用 長度量具 鋼尺(Steel Ruler) 游標卡尺(Vernier Caliper) 分厘卡(Micrometer) 第四節 長度量具 鋼尺(Steel Ruler) 游標卡尺(Vernier Caliper) 分厘卡(Micrometer) 塊規(Gage Blocks) 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 鋼尺(Steel Ruler) 第四節 規格:不鏽鋼材料,表面精鍍鉻處理,鋼尺 上刻有公制、英制二種刻度。 功用:1.量測 2.劃線 注意事項: 1.量測時,可用輔助塊。 2.讀取尺寸視線垂直刻度線。 3.不做其他用途。用後應擦拭乾淨歸位, 不用時可塗薄機油或凡士林防止生鏽。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 游標卡尺(Vernier Caliper) 第四節 規格:有公制、英制。 功用:測量工件之外徑、內徑、階級、深度, 並可劃線使用。目前機械工廠最常使用 的長度量具。 介紹: 基本量具的種類與功用
第四節 游標卡尺(Vernier Caliper) 原理:精度0.02mm游標卡尺 精度0.05mm游標卡尺 讀法: 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 游標卡尺(Vernier Caliper) 第四節 注意事項: 1. 依測量性質,選擇合適的游標卡尺。 2. 使用前先將兩爪測量面擦拭乾淨。 3. 使用前先做歸零動作,兩爪靠緊,檢查刻度 有無歸零,兩測爪須無間隙。 4. 讀取尺寸時,視線應垂直游標卡尺刻度線。 5. 測量工件外部尺寸時,應該使用測爪中間部 分量測,將工件靠近測爪中間。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 游標卡尺(Vernier Caliper) 第四節 注意事項: 6. 測量工件正確量測方式讀取尺寸原則: 量測外徑:兩測爪與工件面垂直,取最小尺寸值 量測內徑:使用測爪後端量測,取最大尺寸值 量測槽寬:使用測爪後端量測,兩測爪與工件面 平行,取最小尺寸值 量測深度:測桿與工件底部垂直,取最小尺寸值 7. 嚴禁用測爪來劃線或做其他量測外之工作。 8. 使用後需擦拭乾淨,歸放定點存放,防止碰 撞影響精度。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 游標卡尺(Vernier Caliper) 第四節 注意事項: 9. 游標卡尺量測正確方法與常犯錯誤。 外徑量測 階級量測 內徑量測 深度量測
基本量具的種類與功用 分厘卡(Micrometer) 第四節 又稱測微器。一般最常用的分厘卡精度,公制是0.01 mm,英制是0.001"。而最小精度可達0.001 mm,但造價較為昂貴。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 分厘卡(Micrometer) 第四節 規格:多種長度規格,較短者長度間隔為25 mm,較長者長度間隔為100 或200 mm。 功用:量測工件精度公差較小的尺寸,可做工 件之外徑、長度、厚度的量測。 原理:在測軸上一端製成螺紋,當旋轉螺紋時 測軸會前進或後退來改變距離做量測。 基本量具的種類與功用
第四節 分厘卡(Micrometer) 讀法: 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 分厘卡(Micrometer) 第四節 注意事項: 1. 依量測性質選擇適當之分厘卡。 2. 分厘卡在使用之前須先做歸零動作。 3. 量測前兩砧座需擦拭乾淨。 4. 量測時應使用棘輪測定壓力以3響為原則, 不可旋轉外襯筒量測,避免量測壓力過大, 影響量測精度。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 分厘卡(Micrometer) 第四節 注意事項: 5. 快速旋轉外套筒時, 應以左手拿支架,在 右手臂上輕輕滑動外 套筒。 6. 工件之量測面與分厘卡砧座應保持平行接觸。 7. 應放置在陰涼處,且用保護盒或固定位置。 8. 避免任何敲擊,影響精度。需擦拭乾淨,長時 間不用時砧座與測桿需用凡士林防鏽。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 塊規(Gage Blocks) 第四節 由高碳鉻合金、碳化鎢、不鏽鋼、石英、陶瓷等硬度高、耐磨耗材質研磨成, 在室溫20℃使用。 規格: 功用: C(2)級:如劃線工作、裝配及工件尺寸檢驗。 B(1)級:現場量具儀器及精密工件之檢驗。 A(0)級:工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。 AA(00)級:實驗室高度精密之光學 測定之用。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 塊規(Gage Blocks) 第四節 堆疊方法: 注意事項: 1. 使用前需用無塵紙或拭鏡布將塊規擦拭乾淨。 2. 選擇合適等級之塊規,於適當環境中使用。 3. 尺寸組合時應先從厚到薄堆疊。 4. 達到堆疊尺寸,使用 塊數越少越能減少誤 差,例如要堆疊 27.335mm尺寸方式。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 塊規(Gage Blocks) 第四節 注意事項: 5. 塊規用後需擦拭乾淨並防鏽,且置於室溫20℃ 最佳。 6. 塊規黏貼現象:塊規在量測時,常將兩片塊規 壓接後密接不分離。其原因有: (1)在兩塊規面上,有視力所不能及的極微薄油 膜,引起塊規黏貼著,而導致密接。此膜之 厚度在60 nm內,對於塊規組合後之尺寸精 確度無影響。 (2)當光滑精密的金屬面緊密壓接在一起,其接 觸面間會引發出金屬材料本身分子的吸力, 致使兩片塊規壓接後能不掉下來。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 二. 角度量具 量角器(Protractor) 組合角尺(Combination Square Set) 第四節 二. 角度量具 量角器(Protractor) 組合角尺(Combination Square Set) 正弦桿(Sine Bar) 角度塊規(Angle Gage) 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 量角器(Protractor) 第四節 主要由半圓形分度板與直 尺所組成,直尺固定於半 圓形分度板中心,旋轉直 尺讓半圓形分度板與直尺 構成工件角度,從直尺對 準半圓形分度板刻度,即 可量測出工件角度。 基本量具的種類與功用
第四節 組合角尺(Combination Square Set) 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 正弦桿(Sine Bar) 第四節 利用三角幾何中銳角之正弦函數關係, 將 塊規墊於圓柱下方, 使正弦桿與工作台面 (平板) 間成一角度, 當角度變化時墊於 圓柱下方的塊規高度也跟著變化,故由公 式得知sinθ= H/L可計算出所需的角度。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 角度塊規(Angle Gage) 第四節 形狀比一般塊規略大,以成組最為常見, 最高精度可到達1”(1秒),一般角度塊 組可做加與減的組合,組合不同的角度。 基本量具的種類與功用
第四節 三. 檢查量具 平尺(Flat Ruler) 角尺(Square) 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 平尺(Flat Ruler) 第四節 刀口平尺(Flat Bevel Scale)常用於機械加工檢查工件真直度及平面度。 材質通常為耐磨合金鋼或不鏽鋼經硬化研磨而成, 其規格以平尺刀口長度表示100 mm、150 mm、200 mm等。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 角尺(Square) 第四節 主要用於檢測工件之垂直度,利用角尺刀口來檢測工件之垂直度,檢測時如刀口處有透光代表加工面尚未與基準面垂直。角尺刀口也可用來檢測工件平面度,但不建議常使用。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 角尺(Square) 第四節 注意事項: 1. 單刀口角尺配合平板使 用,放置平板後輕推接 觸工件,觀察透光度。 2. 雙刀口角尺除可配合平 板使用外,可用手握緊 角尺短邊接觸工件基準 邊,再將角尺輕下拉, 讓刀口接觸測面,目視 觀察透光程度。 3. 避免大力碰撞、受損。 4. 擦拭乾淨,以薄機油做 防鏽工作,並歸定位。 基本量具的種類與功用
第四節 四. 比較量具 卡鉗(Caliper) 量錶(Gauge) 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 卡鉗(Caliper) 第四節 1.外卡(Outside Caliper) 主要用以量測工件外 徑、長、寬、厚、平 行度等。 2.內卡(Inside Caliper) 用以量測工件內徑、 凹槽寬等。
基本量具的種類與功用 卡鉗(Caliper) 第四節 注意事項: 1. 檢查兩鉗腳尖有無磨損,是否對正。 2. 檢查兩鉗腳之鬆緊度是否適當。 3. 外卡量測時,兩鉗腳應和工件垂直。 4. 內卡量測時,將一鉗腳固定於內孔或槽的 基準邊上,另一鉗腳量取最高點尺寸,即 最大尺寸。 5. 配合鋼尺在讀取卡鉗尺寸時,視線應與刻 度線垂直。 6. 儘量保持鉗腳的完整尖端。 7. 卡鉗用畢,應擦拭乾淨並上油防鏽。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 量錶(Gauge) 第四節 1. 指示量錶(Dial Gauge)又 稱針盤量錶或百分錶,常 用於平行度、長度的量測。 稱針盤量錶或百分錶,常 用於平行度、長度的量測。 基本量具的種類與功用 2.槓桿量錶(Lever Gauge) 利用槓桿原理經由測頭接觸,傳給扇型齒輪 支臂加以放大後,再傳動冠狀齒輪,由冠狀 齒輪帶動中心齒輪使指針轉出量測值。
基本量具的種類與功用 量錶(Gauge) 第四節 注意事項: 使用前需檢查量錶的歸位點是否每一次均在同一位置。 2. 選擇適當量錶做量測工作,量測距離選用指示量錶,量測平面選用槓桿量錶。 3. 量錶須防止掉落及碰撞。 指示量錶量測與工件接觸 時,最好先將測軸拉起後 再輕放於量測表面上,可 減少測頭衝擊。 5. 指示量錶量測需與被量測 面垂直,降低誤差。 基本量具的種類與功用
基本量具的種類與功用 量錶(Gauge) 第四節 注意事項: 6. 槓桿量錶量測時,測桿與量測 面應儘量小於10˚,且與工件接 觸最好在0.2 mm以內,避免測 頭衝擊,以減少量測誤差。 7. 嚴禁量測毛胚面(黑皮)或太粗糙之表面, 避免測頭磨損。 8. 配合磁力量錶架使用時,測桿伸出勿太長, 應與量測面垂直。 基本量具的種類與功用